開遠金屬鈑金加工生產廠家信息推薦「在線咨詢」

隨著當今社會的發展，鈑金業也隨之迅速發展，現在鈑金涉及到各行各業，對于任何一個鈑金件來說，它都有一定的加工過程，也就是所謂的工藝流程，要了解鈑金加工流程，首先要知道鈑金材料的選用。鈑金加一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。



一般來說鈑金件的質量除在生產過程中嚴格要求外，還需要注意工序間的保護，更需要獨立于生產之外的品質檢驗，以前是靠人的經驗和簡單的工具進行檢測，現在逐步導入了輔助設備，諸如各種儀器和鈑金檢測設備。一是按圖紙嚴格把控尺寸，二是嚴格把控外觀質量，對尺寸不符處進行返修或報廢處理，外觀不允許碰劃傷，對噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進行檢驗。這樣就可以根據錯誤和缺陷找到展開圖錯誤、各工序的不良習慣、工序中的錯誤等，如數沖或激光的編程錯誤、模具使用錯誤等。



我們知道，各行各業都有行規，沒有規矩不成方圓。機床行業有、行業標準或企業標準等，沖壓加工可參照的標準是GB/T 13914-2002和GB/T 15055-2007，但這兩個標準并不適用于鈑金件的加工要求。部分行業對鈑金產品賦予機加工行業的驗收標準，如大多借用GB/T 1804-m（標準：《GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差》），或者是尺寸和外形的驗收標準依照ISO 2768mK執行，這對鈑金加工方而言是不公平的，因為這兩個標準的對象是機加工產品，主要是針對切削類機床所加工產品的檢查標準。

我國鈑金行業廠家百家齊放、百家爭鳴。伴隨著國內經濟增長放緩的影響，鈑金制作行業整體遭遇“價格戰滑鐵盧”，設備、管理、市場均在不同程度地“淪陷”，導致價格下滑、效益降低，局部地區的零部件加工企業出現了關停并轉現象。

設備方面：企業收益減少，對先進加工設備、檢驗設備投入明顯不足。因此與企業的差距變得越來越大，短時期內很難發生質的改變。

管理方面：原料流、物流、工藝流等信息技術方面仍然存在信息表達、量化、提取等難度以及存在形式不規范、信息孤島諸多問題，不利于管理層快速做出應對。