湘潭冷壓礦粉球團粘合劑生產廠常用解決方案 高通粘結劑

保定市高通材料科技有限公司自主研發生產球團粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。宏觀方面：1，顆粒搭配，粗會與細灰混合搭配，比例2:1，粗灰為骨架，細灰填縫。具體信息來電咨詢

粘合劑性能特征及使用方法介紹： 一、 品質好，純度高，不降低品味，造出球來硬度品相標準，入高爐轉爐效果好。 二、成球團率好，根據壓球機壓力大小，成球團率在90%-98%之間。干快，溫度合適情況下晾曬一天就可以裝車。為了解決鋼鐵冶煉工藝流程中存在的上述問題，鋼鐵界人士已從兩方面進行了探索：（1）進一步研究改進高爐工藝，實施富氧噴煤和綜合鼓風技術，降低焦炭的消耗。干后強度高，高強度可達到3000牛頓（300公斤），干球標準達到50公斤人踩上去就不會碎。就可達到入爐要求。 三、外觀，呈微黃色，微紅色，純白色，或黑色，細度在150目，沒有異味。以有機物為主，不含硅、硫、磷這些影響出水造渣的不利物質。添加量低，在%1-2%之間（一噸物料加10-20公斤）。 四、操作過程： 1、 將物料和粘合劑按一定比例放到攪拌機一起攪拌，攪拌時間5分鐘或者攪拌均勻即可。 2、 加水，一般加總物料的6%-8%的水（以攪拌好的物料在手里攥成團張開手搖晃不散為標準，水不要過大也不能過小）。加好水后繼續攪拌，攪拌均勻即可壓球。

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三、用于除塵灰球團生產

 采用冷壓成型技術，將原料粉經過化驗、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結劑、水混合攪拌，經過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應用。

工藝流程：原料配料→混合→粘結劑→攪拌→水→攪拌→成型→干燥→成品。

四、貯存及儲運

 本品編織袋包裝，每袋25kg。應注意防潮濕、防雨淋,避免結塊，如有結塊，粉碎后不影響使用效果；本產無害,長期存放不變質,系非危險品.

保定市高通材料科技自主研發生產鉻鐵礦粉球團粘結劑

鉻鐵礦是短缺礦種，儲量少，產量低的冶煉特種材料。2，生產工藝中在傳輸帶上的跌落高度，與次數，決定了球團粘合劑的成本。在冶金工業上主要用來生產鉻鐵合金和金屬鉻，鉻鐵合金作為鋼的添加料生產多種高強度、抗腐蝕、耐磨、耐高溫、耐氧化的特種鋼，金屬鉻主要用于與鈷、鎳、鎢等元素冶煉特種合金。由于我國鉻鐵礦資源緊張，加之鐵合金企業冶煉鉻鐵合金所面臨的主要問題是塊礦減少、進口粉礦比例增加，但是過多的粉礦入爐將嚴重惡化電爐的技術經濟指標，所以采用冷固球團工藝技術冶煉鉻鐵礦粉是解決這一問題的根本途徑。

該球團粘結劑白色，對礦粉有很強的親合粘結功能，改善混合料的親水性，添加量只有1.5-2%，1噸粘結劑可生產50-70球團，一次成型成球率98%，成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球以上、耐高溫，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學成份，品位不下降；特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產冷固球團，不用燒結，直接冶煉冶煉。配料時為了獲得化學成分和物理性質穩定，冶金性能符合高爐冶煉要求的球團礦，并使混合料具有良好的成球性能和生球焙燒性能。