阜寧雙金屬復合耐磨錘頭質(zhì)量放心可靠

避免雙金屬復合錘頭出現(xiàn)裂痕的方法

1、由于錘頭鑄造時質(zhì)量會有一定的不同，所以在使用過程中應根據(jù)電流的情況，按時翻個來使得錘頭均勻磨損和運轉(zhuǎn)平衡；

2、機器停機時要檢查雙金屬復合錘頭與篩條之間或者篩條與篩條之間的間隙，如果有不妥需要時進行調(diào)整，并注意定期更換篩條；

3、根據(jù)機械設備的不同型號適當控制進料尺寸，嚴禁超出大限定尺寸的物料進入物料機；

4、更換新的雙金屬復合錘頭時要進行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成每組質(zhì)量相同的幾組，否則開機時會因為不平衡容易引起振動。

高質(zhì)量耐磨高鉻錘頭怎么選？

高鉻是指一種抗磨材料，性能優(yōu)良、良好的抗溫性和抗腐蝕性能，被受到廣泛重視，加之生產(chǎn)便捷被譽為當代良的抗磨料磨損材料之一，耐磨高鉻錘頭主要是增加了對物料的沖擊力從而改善破碎效果，增加了錘頭的有效磨損量，降低出料粒度提高產(chǎn)量，同時也大大提高了粉磨效果。

耐磨性較好的錘頭可減少更換次數(shù)，降低投資成本，節(jié)省時間，所以耐磨高鉻錘頭的選擇主要是觀察其錘頭的耐磨性。

雙金屬復合錘頭巧妙的解決錘頭的磨損問題

雙金屬復合錘頭根據(jù)使用時的磨損原理，在不同的部位采用不同的金屬進行鑄造的工藝方法，這種錘頭在使用時充分發(fā)揮不同金屬的優(yōu)異性能，從而表現(xiàn)出更為優(yōu)良的整體性能。

錘頭用于含硅量高、易破性差的強磨蝕性石灰石等物料具有較高的耐磨性，十分適合，所以被眾多大型水泥生產(chǎn)線、砂石場用戶廣泛使用。

錘頭可以說是破碎機的關(guān)鍵部件，因為其頭部直接與物料發(fā)生撞擊，所以頂端的磨損程度決定著出料粒度的大小，頭部被要求有較高的硬度和耐磨性，耐磨強度越大的錘頭越是提高破碎機錘頭整體性能的有效手段，通過不同材料的性能特點與工作環(huán)境的不同，或者是不同物品的性能進行恰當?shù)钠ヅ洌梢院芎玫奶岣吖ぷ餍剩?jié)約生產(chǎn)成本，相對于單一金屬材料，耐磨性能提高n倍以上。

耐磨錘頭適用范圍有哪些

隨著市場上耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼的高韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的，作為耐磨錘頭的主要生產(chǎn)原料，保證了錘頭的耐磨度。

耐磨錘頭在使用中承受不同程度的撞擊磨損，對使用的耐磨錘頭提出高韌性與高硬度的要求就會比較高，因此在實際選擇材質(zhì)時一定要充分了解工況條件極其磨損情況，合理選擇耐磨錘頭。

鍛造破碎機所使用的耐磨錘頭必須選用耐磨的材料，抗沖擊性好，具有較強的韌性和耐磨性，不易磨損，并且錘頭的使用壽命可達到普通抗磨產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，而且使用周期長，可使粉碎效率提高30%以上。