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發布時間：2021-01-12 14:50
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工作原理：
板框壓濾機是由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆蓋有濾布，用壓緊裝置把板和框壓緊，即在板與板之間構成壓濾室。在板和框上端相同部位開有小孔，壓緊后，各孔連成一個通道。用一定的壓力，把經化學調理的污泥由該通道壓入，并由每一塊濾框的支路孔道進入各個壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道。
濾液在壓力作用下，通過濾布并由孔道從壓濾機排出，而固體截留下來，并且在濾布表面形成濾餅。當濾餅完全填滿壓濾室時，脫水過程結束，此時應停止向壓濾機送入污泥。接著，打開壓濾機，依次抽出各塊濾板，剝離濾餅，并清洗濾布。
在壓濾機工作中，我們不可避免的會遇到各種問題，可能是人為造成也有可能是機械因素造成。我們今天就來說下關于壓濾機的漏液問題。我們將根據壓濾機實際使用中的特點，在總結壓濾機漏液故障的基礎上，給大家分析分析漏液現象背后的原因，我們將分為人為因素和機械因素兩個大類分別進行分析。
人為因素
1.壓緊濾板時造成壓板傾斜
壓濾機壓緊過程中的濾板壓板歸位需兩位操作者人工手動操作，但人工力量大小有別，造成合緊時壓板會繞其中心軸線發生偏轉。
2.進料壓力過大，濾框內白土存量過多
根據實際操作情況，進料壓力達到一定量時就泄壓排渣。如果為按時排渣，就會造成進料壓力過大，當濾框內的白土存量過多時就會頂開濾框濾板，從而形成漏液。
3.濾布、濾紙的選擇與安裝有誤
安裝時未能將濾布濾紙平整放置，濾板濾框間存在縫隙，造成漏液。
4.排渣過程中濾框濾板接觸面夾土
白土粘在濾框濾板的接觸面而未除盡時，濾板濾框接觸面間由于存在白土就無法貼合緊密。
廂式壓濾機
廂式壓濾機的構造和工作原理與板框壓濾機相似，不同之處在于濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔懸 浮液由此流入各濾室。這種過濾機適用于需求在較高壓力下過濾而濾渣不需求洗濯的懸浮液。
在輸料泵的壓力作用下，將需求過濾的物料液體送進各濾室，經過過濾介質（依據不同行業選擇適宜的濾布），將固體和液體別離。在濾布上構 成濾渣，直至充溢濾室構成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過濾終了，可通入清洗濯水洗濯濾渣。洗濯后，有時 還通入緊縮空氣，除去剩余的洗濯液。過濾完畢后翻開壓濾機卸除濾餅（濾餅貯存在于相鄰兩個濾板間），清洗濾布，重新壓緊板濾開端下一工作循 環。
帶式污泥壓濾機是消化吸收國外先進技術研制開發的一種脫水設備。所采用濾帶和軸承均為高品質件。作為污水處理的配套設備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產生的污泥壓濾脫水，壓成泥餅，達到防治二次污染的目的，是一種很好的固液分離設備；該機還可用于漿料濃縮、黑液的提取以及適用于各種固液分離工藝。
帶式壓濾機（又稱帶式污泥壓濾機）主要用于污水生化處理及物化處理的剩余污泥或混合污泥的脫水，使其體積減小，以利于進一步進行填埋、焚燒等處理，可適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等各個行業的固液分離。
