陶瓷渣漿泵公司咨詢推薦廠家

在泵送中性介質時，合金具有可接受的耐磨性能與成本優勢，但在強磨蝕和強腐蝕復合工況下，腐作用會大大加劇泵件在該類漿體中的磨損速率，因此該類工況泵件采用合金材質僅是一種折衷方案。在極端的腐蝕性工況下，合金材質造價會非常高昂，例如哈氏合金，在強磨蝕工況下亦是如此。中性介質中的磨蝕工況可以用A05/CR30等鎳硬合金之類的耐磨金屬， 而漢江弘源公司研發生產的ACC/ACS先進陶瓷材料與ACM先進復合材料對介質腐蝕作用不敏感，可以適應強磨蝕 強腐蝕的復合工況，如含有高濃度漿體與PH值范圍0~12的各種酸堿、溶液等介質，壽命更長，成本更低。碳化硅陶瓷的特性：1，碳化硅的強耐磨性：碳化硅的晶體結構與金剛石正四面體結構相近、是以共價鍵為主結合而成的化合物，其硬度僅次于金剛石。

全國渣漿泵批量規模，其廠商基本不具備特色專長，仍停留在零星生產急應市場的水平上，因此，美天泵業有必要重點分析一下國內渣漿泵制造廠的基本狀況，以便找到一條規模發展耐腐蝕泵的可行之路。

我國的耐腐蝕泵市場需求主要分布在能源系統、三大化工、石油工業及礦山采選中。60年代我國聯合設計了F型耐腐蝕泵和Y型油泵。從80年代0開始，以沈泵、大耐、上泵為主的國內主要生產廠開始引進國外先進技術，經過消化吸收，產品陸續投放市場。所有這些合資合作和技術引進，除大耐、石泵和上海KSB外，其余基本上沒有形成強大的市場影響力。根據壓力需要外泵殼采用球墨鑄鐵或灰鑄鐵，內泵殼采用高鉻抗磨白口鑄鐵或鑄鋼。在化工耐腐泵用戶群體中，大家都互通信息，并且越來越看中品牌和專一優勢。

陶瓷渣漿泵結構特點：

 1、密封選用選礦行業普及的密封方式副葉輪 填料密封。2、過流件選用陶瓷材料，硬度高、耐磨性好，壽命為金屬的3-5倍。3、出口椎管內部為陶瓷材料，耐磨性好。4、陶瓷渣漿泵顛覆了傳統金屬渣漿泵結構：使用對開式泵頭結構，結構簡單安裝方便。5、軸承潤滑方式：使用脂潤滑技術，改變傳統渣漿泵稀油潤滑的泄露問題。泵腔本體陶瓷套的內上部設有帶旋轉閥芯連接件的旋轉閥芯，所述泵腔本體陶瓷套的內下部設有帶移動活塞連接件的移動活塞。6、型號齊全：可選擇的型號范圍廣，參數覆蓋流量2000m3,揚程120m。外形安裝尺寸可做到與ZJ系列與ZGB系列與沃曼系列一致，現場更換方便。