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發布時間:2021-01-08 14:03  
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水性涂料的分類可以根據成膜物的性質來分:
1、水性乳膠漆(內墻、外墻用)
2、水性炳烯酸聚氨酯涂料(水性炳烯酸樹脂,一般用作耐候、裝飾性面漆)
3、水性環氧涂料(水性環氧樹脂,可作為防腐類底漆使用)
4、水性聚酯涂料(水性聚酯樹脂,可作為木器漆使用)
5、水性氨基涂料(水性氨基樹脂,可作為汽車漆使用)
6、電泳漆(水性特種乳液樹脂,作為汽車底漆使用)
7、水性無機涂料(市面上蕞多的是水性無機富鋅底漆,硅酸鹽樹脂)
8、其他水性特種涂料(如志盛威華ZS-1021等耐高溫涂料,蕞高耐溫高達2300℃,防腐、防氧化、隔熱保溫等等水性特種功能涂料均在此類中,只有水性才能達到較高的耐溫幅度≥600℃)

水性工業漆體系表面張力低,導致體系形成泡沫所需的自由能就小,從而越容易產生泡沫。另外,水性工業漆體系中含有能形成彈性膜的的表面活性物質,如:分散劑、增稠劑、流平劑等,這些物質會使所形成的泡沫更加穩定,導致泡沫很難被消除。這就需要水性工業漆用消泡劑具備很強的消泡能力。
水性工業漆在消泡劑的選擇方面,除了具有理想的消泡能力,同時與體系的相容性要好。應根據具體配方體系、樹脂、其它添加劑,結合生產工藝以及施工方式,通過實驗進行篩選。主要包括乳液型聚硅氧烷和聚醚改性消泡劑兩種。這類消泡劑具有的抑泡能力與熱穩定性能,在水性工業漆中較為常用。今天,小編為您介紹一款水性工業漆消泡劑。
水性工業漆認為,組成水性漆需要樹脂、各種助劑及顏料填料,需要把這些原材料進行優化組合,才能創造理想的價值。由于相同原材料,不同廠家生產的都有差別。將成本降下來,需要從技術的角度,熟練地掌握這些原料的性能特點和細微差別,結合自身的需求方向,通過調整配方和性能創新,以實現減少成本的結果。
水性工業漆在收到的客戶咨詢中,提到較多就是水性工業漆的性能和工藝流程。水性工業漆的噴涂底材多為各類金屬材質,漆膜需要滿足比如防腐防銹、耐久性、硬度、附著力等硬性指標要求。企業會根據客戶要求制作樣品,客戶對樣品進行噴涂和測試,在水性漆突出的性能和較低成本下,越來越多的企業會為節能減排大趨勢選擇水性漆,包括:汽車零部件廠家、金屬制品、機電設備等領域都傾向于水性涂料。
