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發(fā)布時(shí)間:2020-11-16 04:51  
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制造齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強(qiáng)度比鍛鋼稍低
軟齒面的齒輪承載能力較低,但制造比較容易,跑合性好, 多用于傳動(dòng)尺寸和重量無(wú)嚴(yán)格限制,以及小量生產(chǎn)的一般機(jī)械中。因?yàn)榕鋵?duì)的齒輪中,小輪負(fù)擔(dān)較重,因此為使大小齒輪工作壽命大致相等,小輪齒面硬度一般要比大輪的高。
硬齒面齒輪的承載能力高,它是在齒輪精切之后 ,再進(jìn)行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理,以提高硬度。但在熱處理中,齒輪不可避免地會(huì)產(chǎn)生變形,因此在熱處理之后須進(jìn)行磨削、研磨或精切 ,以消除因變形產(chǎn)生的誤差,提高齒輪的精度。
材料
制造齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強(qiáng)度比鍛鋼稍低,常用于尺寸較大的齒輪;灰鑄鐵的機(jī)械性能較差,可用于輕載的開(kāi)式齒輪傳動(dòng)中;球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪 ;塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方,與其配對(duì)的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪。單齒分度展成法編輯單齒分度展成法這類磨齒方法根據(jù)砂輪形狀可采用錐形砂輪磨齒機(jī)、碟形砂輪磨齒機(jī)等。
未來(lái)齒輪正向重載、高速、和率

等方向發(fā)展,并力求尺寸小、重量輕、壽命長(zhǎng)和經(jīng)濟(jì)可靠。
而齒輪理論和制造工藝的發(fā)展將是進(jìn)一步研究輪齒損傷的機(jī)理,這是建立可靠的強(qiáng)度計(jì)算方法的依據(jù),是提高齒輪承載能力,延長(zhǎng)齒輪壽命的理論基礎(chǔ);發(fā)展以圓弧齒廓為代表的新齒形;研究新型的齒輪材料和制造齒輪的新工藝; 研究齒輪的彈性變形、制造和安裝誤差以及溫度場(chǎng)的分布,進(jìn)行輪齒修形,以改善齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,并在滿載時(shí)增大輪齒的接觸面積,從而提高齒輪的承載能力。實(shí)踐證明,采用等溫正火有效改變了一般正火的弊端,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
摩擦、潤(rùn)滑理論和潤(rùn)滑技術(shù)是 齒輪研究中的基礎(chǔ)性工作,研究彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑理論,推廣采用合成潤(rùn)滑油和在油中適當(dāng)?shù)丶尤霕O壓添加劑,不僅可提高齒面的承載能力,而且也能提高傳動(dòng)效率。
磨齒能較好地提高齒輪輪齒的幾何精度
剃齒的修形要剃齒能對(duì)輪齒進(jìn)行修形,就必須針對(duì)齒輪的嚙合狀態(tài)和熱處理變形情況設(shè)計(jì)齒形和齒向。鼓形修整是采用齒向修形使輪齒在齒寬中央鼓起,一般兩邊呈對(duì)稱形狀。設(shè)計(jì)齒形是以漸開(kāi)線為基礎(chǔ)并考慮制造誤差和彈性變形對(duì)噪聲、動(dòng)載荷等因素的影響加以修正的齒形。設(shè)計(jì)齒向是要求實(shí)際螺旋角與理論螺旋角有適當(dāng)?shù)脑什睿蚴过X向?yàn)椴槐M相同的螺旋角以補(bǔ)償輪齒在全齒寬范圍內(nèi)多種原因造成的螺旋角畸變的齒向,從而實(shí)現(xiàn)齒寬均勻受載,提高輪齒承載能力以及降低嚙合噪音。
修形齒輪的修形眾所周知,一對(duì)齒輪嚙合時(shí),從開(kāi)始嚙合到脫離嚙合狀態(tài),載荷是變化的,特別是輪齒工作的中部是對(duì)輪齒交替工作,工作不平穩(wěn),因此有必要對(duì)輪齒進(jìn)行齒形修形,通過(guò)對(duì)齒頂、齒根的修緣,使輪齒的嚙合從修緣區(qū)平滑地過(guò)渡到理論的漸開(kāi)線的齒形區(qū),從而提高嚙合質(zhì)量。這意味著進(jìn)出口格局將產(chǎn)生新的變化,更多的國(guó)際產(chǎn)品將進(jìn)入中國(guó)與國(guó)產(chǎn)品牌直接競(jìng)爭(zhēng)。


修形的一般方法計(jì)算出齒輪的端面重合度通常說(shuō)來(lái),齒輪輪齒修形后其重合度不應(yīng)小于,以保證齒輪嚙合的平穩(wěn)性,如果僅有一對(duì)輪齒嚙合時(shí)即重合度,就不應(yīng)進(jìn)行修緣,這是因?yàn)樵趩锡X嚙合狀態(tài),對(duì)漸開(kāi)線的偏離只會(huì)助長(zhǎng)振動(dòng)的發(fā)生。在大眾公司,通用公司,寶馬公司,長(zhǎng)安公司等均有齒條配合ABB等公司的機(jī)械手長(zhǎng)期運(yùn)行。如當(dāng)重合度接近時(shí),修緣末端可接近節(jié)圓位置,因此須計(jì)算出齒輪的端面重合度,并根據(jù)重合度大小來(lái)確定自己的設(shè)計(jì)齒形。
剃齒的原理及特點(diǎn):目前,國(guó)內(nèi)的汽車齒輪加工一般采用以下兩種工藝:滾磨和滾剃珩工藝。對(duì)於錐齒輪,模數(shù)有大端模數(shù)me、平均模數(shù)mm和小端模數(shù)m1之分。雖然磨齒能較好地提高齒輪輪齒的幾何精度,但其降低噪音的效果不很理想,且投資大、生產(chǎn)效率低。而剃齒具有成本低、、修整方便等特點(diǎn),因此目前許多廠家仍采用剃齒工藝,我廠考慮生產(chǎn)的實(shí)際狀況,絕大多數(shù)齒輪也仍采用剃齒。主要是根據(jù)交錯(cuò)軸斜齒輪副作無(wú)側(cè)隙嚙合時(shí)在齒面上會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)這一原理。
剃齒和磨齒哪一種齒輪精加工更流行?
精度等級(jí)不同;使用位置有區(qū)別;加工方式不同;
剃齒精度可達(dá)8級(jí)、是加工用滾齒方法不能加工(如齒輪片一邊帶臺(tái))的齒輪,其精度比滾齒(9級(jí))稍高、其效率稍低;
磨齒是經(jīng)滾齒或插齒熱處理后精加工可達(dá)到6級(jí)以上精度精加工的齒輪,其精度高、成本高、噪音低的齒輪;
要說(shuō)流行的話,當(dāng)然是磨齒齒輪受歡迎,是環(huán)保的、是有發(fā)展?jié)摿Φ摹?

關(guān)于齒輪磨齒加工技術(shù)的書籍
1.經(jīng)典的當(dāng)屬《 磨齒工作原理》 1975年機(jī)械工業(yè)出版社 西安交通大學(xué)機(jī)制教研室編寫,很經(jīng)典,理論十分透徹、結(jié)合一定的生產(chǎn)實(shí)際,的未對(duì)現(xiàn)在很多已在實(shí)際中運(yùn)用的數(shù)控、數(shù)控展成磨齒機(jī)、數(shù)控成型磨齒機(jī)等的內(nèi)容。滾齒加工法的特點(diǎn):為了克服齒條插刀插齒的切削不連續(xù)和齒條刀齒數(shù)一定與被加工齒輪齒數(shù)為任意的矛盾,避免機(jī)床復(fù)雜化,提出滾齒加工。再者,可能買不到此書了,可以到圖書館借閱,一般的老牌工科大學(xué)都應(yīng)有的。
2.可和你所接觸或使用的磨齒機(jī)說(shuō)明書 一起使用。
3.其他還有不少,如《齒輪手冊(cè)》 等。