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發布時間:2021-09-10 04:02  
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膠模漆的使用方法:
①.基材必須干燥,使用前要進行清除浮塵(銹)、去除油污(蠟)等處理,以提高該漆對模板的粘結力。
②.本漆涂刷不宜過厚,涂刷均勻,無漏刷掛流現象,用量一般為25㎡/Kg
③.該漆刷在模板上,一般20-30min表干,表面平整堅硬,避免了灰塵的污染(這也是目些產品所無法達到的)
④.待漆膜實干后(24小時)方可澆注混凝土。
⑤.初次脫模后對模板進行簡單的清理,即可進行下一次脫模。
⑥.脫模3-6次之后,漆膜脫落無法滿足再次脫模的情況下,須除去舊的漆膜,方可重新涂刷,脫除舊的漆膜可采用角磨機打磨或者是采用我廠配套的脫漆劑(特種脫漆劑,5-10分鐘即可去除舊漆膜,沖洗、擦凈、晾干即可重新涂刷)。
脫模漆的產品特性:
1、漆膜表面光潔度好,自然形成瓷釉,易于脫膜和清理,提高工效。
2、耐磨,附著力適中,不會污染模板,無破損可重復使用。
3、適用廣泛,可用于鋼模、木模、竹模等。
4、施工簡單,涂刷一道即可,干燥時間快,避免灰塵影響漆膜光潔度。
使用脫模漆成型的混凝土平整光滑,手感細膩,有光澤,無污染,使混凝土制品外觀質量上檔次,有助于創建工程。
內添加時,在脫模過程中,脫模劑可從內部析出,均勻地分布到塑料制品的表面,在模具和塑料制品之間形成一層潤滑劑薄膜或蒸汽(協助脫模)。可作為內添加型脫模劑的典型物質有:金屬皂和硬脂酸鹽、油酸、有機亞磷酸、硅酮油和蠟。將外脫模劑和內添加型脫模劑作一比較,就會發現,內添加型脫模劑效果較好(模具不會結皮,還會減少模具清洗時間),可省去外用脫模劑涂敷所需之步驟(因此,福建油性脫模劑,使得加工過程更適于自動化),同時,還可以消除由于不適當的使用,而使得模具造成損壞的任何可能性。
每一種脫模劑是經過調配,以提供在模塑成形加工的變數范圍內所需要的功能。因為包括了多種的因素,所以脫模劑扮演中間體的角色,使得其功能與符合業者要求的特性,獲得平衡。PU脫模劑的基本成分包括:不同類型的蠟、樹脂、油品、硅油及一些能加強、控制或維持產品功能、穩定性及可用壽命的專有的添加劑。它的主要作用是幫助PU聚氨酯產品能夠從模具中取出,并且使產品保持完整性和后加工性。PU聚氨酯產品用脫模劑主要為外用脫模劑,本文也以外用脫模劑為主。