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金屬材料的清洗

金屬材料（包括由金屬制成的線材、管材、板材、機(jī)械零件等），在進(jìn)行涂裝、磷化或電鍍之前，必須去除表面的污垢。我們不管是企業(yè)還是個(gè)人，在購買高壓清洗設(shè)備的時(shí)候，要根據(jù)自己的財(cái)務(wù)預(yù)算，選擇最適合自己需要的機(jī)器設(shè)備，不可盲目追求高標(biāo)準(zhǔn)，也不能盲目貪圖價(jià)格便宜。在金屬材料成型、拉伸、壓延、切削等加工中需要使用各種油品，為提還要在各種油中混入添加劑，此外，金屬材料在加工中還會產(chǎn)生一些氧化皮和吸附一些金屬微粒及灰塵，在存放時(shí)要涂上防銹油，存放過程中還會形成腐蝕產(chǎn)物。

高壓水射流根據(jù)壓力不同是如何分類的

高壓水射流經(jīng)過高壓噴嘴噴出，其流速主要是由高壓清洗機(jī)壓力的大小決定的。那么，根據(jù)高壓清洗機(jī)壓力的不同，高壓水射流可以分為幾種形式呢？清洗機(jī)大致可以分為以下幾類，它們分別是：

(一)低壓水射流

低壓水射流的工作壓力通常是在100bar以下，需要的設(shè)備主機(jī)大多數(shù)為低壓往復(fù)泵或者是離心泵。低壓水射流清洗的對象，一般是污染不太嚴(yán)重的污垢。

(二)高壓水射流

高壓水射流所需的工作壓力范圍是100bar-1000bar之間，需要的設(shè)備主機(jī)大多數(shù)是高壓往復(fù)泵。高壓水射流清洗的對象，通常是污染較為嚴(yán)重的污垢。

(三)超高壓水射流

超高壓水射流的工作壓力通常要大于1000bar，需要的設(shè)備主機(jī)多為增壓器或者是超高壓往復(fù)泵。超高壓水射流清洗的對象，通常是污染非常嚴(yán)重的污垢。

通過上面的介紹，我們可以看出，根據(jù)高壓清洗機(jī)壓力的不同，高壓水射流大致可以分為以上這樣三種類型。當(dāng)我們進(jìn)行清洗工作時(shí)，可以根據(jù)清洗對象污染程度的不同來選擇水射流形式，為我們的清洗工作服務(wù)，從而提高清洗的效率。

高壓清洗機(jī)清洗是否綠色環(huán)保

使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行高壓水射流切割技術(shù)不僅是一門新興的技術(shù)，而且它的工作效率還特別高。這正人們所選用此技術(shù)的具體原因之所在，那么，此技術(shù)是否環(huán)保呢？

我們可以實(shí)事求是地告訴大家，高壓清洗機(jī)的整個(gè)工作過程，都是綠色環(huán)保，無1毒無害的。高壓水射流切割所使用的介質(zhì)水以及磨料都是天然材料，沒有任何危害和傷害，我們只要保證所切割對象無1毒無害，那么，整個(gè)切割過程就不會造成任何危害，可以說是非常安全的。在某些情況下，附著在復(fù)雜構(gòu)造清洗件上的污染物難以去除，那么再一次的清洗噴淋可能是必要的，時(shí)間可以是長短不一的。但是，這個(gè)安全的前提是，操作人員一定要正確合理科學(xué)地使用高壓水射流切割設(shè)備。而且切割后的水可以直接排放，其產(chǎn)生的廢料也可以直接傾倒在標(biāo)準(zhǔn)垃圾場，通常不會造成任何污染和不良后果。