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五軸對外加工有哪些優勢？

減少加工時間

在五軸加工中，采用平底端銑刀，對復雜的模具加工表面保持垂直的一種狀態，能夠大幅減少加工的時間。五軸加工中心的原理，還適用帶有角度表面的側面銑削加工，可以消除由球端立銑刀加工導致的肋骨狀紋路，使得模具的表面質量更加理想，也削減了因清理模具表面需要增加人工銑削以及手工作業的工作量。CNC五軸加工廠商

cnc四軸加工的注意事項：

合理選擇切削用量：

    對于效益高的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

    切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。

    進給條件與刀具后面磨損關系在很小的范圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。CNC五軸加工廠商

    在五金加工廠中，許多因素與零件都有密切的關系。如果有問題，就會直接影響整個產品的質量，所以在cnc四軸零件加工的時候一定要注意那些常見細節問題。

    目前，大部分的加工廠家都是采用機器設備進行生產，因為在機械的幫助下，我們的工作量、效果和速度都會大大提高。雖然有機械設備的幫助，但客戶對產品質量的要求已經變得越來越高，所以廠家對零件的精度要求也是非常嚴格的。CNC五軸加工廠商

    加工中心的精度。加工精度會直接影響到五軸加工零件產品的質量，如果精度達不到采購商的要求，就會直接把產品給否認。我們需要注意的是加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產廠家樣本上或產品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝系統各種因素所產生的誤差總和。

    加工中心的數控系統。數控系統可以說是加工中心操作的核心大腦，數控功能分為基本功能與選擇功能?；竟δ苁潜厝惶峁┑?，而選擇功能只有當用戶選擇了這些功能后，廠家才會提供。對數控系統的功能一定要根據機床的性能需要來選擇，選擇時候不僅要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關聯性。CNC五軸加工廠商