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上述兩個過程的持續、交替進行，基本上反映了污泥干燥的機理。

污泥烘干包括哪些必要的工藝步驟？

污泥烘干的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應不同的處置要求。

污泥烘干意味著在單位時間里將一定數量的熱能傳給污泥所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與污泥分離，失去濕分的污泥與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥烘干的工藝過程。

前面我們為大家介紹了轉筒烘干機設備筒體下沉的原因，筒體下沉使設備偏離原來的位置，如何讓轉筒烘干機恢復筒體水平位置呢？

轉筒烘干機恢復筒體水平位置，目的使筒體母線的垂直投影再次重合于基座上的基準線，具體做法是

a)當同一檔的兩托輪實測直徑相同，托輪軸承磨損相同時，可將兩托輪的軸中心線到基準中心（原標記）的距離調為等距。

b)當同一檔的兩托輪實測直徑不同時，可將直徑較小的托輪到中心線的距離調小。

c)當兩檔托輪組全部進行調整后，一般情況下筒體中心線已在水平方向上復位。

在粉煤灰烘干機生活中，如果烘干機溫度出現偏差，會大大影響粉煤灰烘干機的工作效率，因此，針對這個問題，我們要嚴肅探討，粉煤灰烘干機溫度或高或低到底原因何在？

分析結果：

（1）粉煤灰烘干機的電機風葉逆轉，導致電機呈現發熱情況并且溫度不斷升高，嚴重影響了電機的正常運轉，嚴重時還會造成電機燒毀，此時可斷開電源轉變電機的地位，使風葉沿正確的方向旋轉。

（2）粉煤灰烘干機電機的發熱管燒壞，致使電機工作時產生的機械熱量不能及時排出，存積在電機內部，造成電機的溫度升高，影響電機的使用壽命和工作效率，此時要及時停機并對燒壞的發熱管進行更換，使電機產生的工作熱能能及時排出。

（3）粉煤灰烘干機的電機的發熱管導電線燒壞，發熱管導電線也是電機散熱的一個緊張原件，如果呈現斷裂就不能及時將熱量傳導出去，使電機的溫度逐漸升高，一旦超過了電機的承受能力，保險裝置就會斷裂，直接導致粉煤灰停止工作，影響整個生產線的工作進程，因此工作人員在安置和更換發熱管導電線時，要選擇材質較好的電線，保證粉煤灰烘干機可以安全穩定的工作。

由此看來，主要原因在于電機故障，所以在粉煤灰烘干機操作中，要特別對電機進行檢查和記錄，避免此種情況的發生。

影響烘干機設備壽命的兩個關鍵因素：

一、烘干機的耐火材料是延長烘干機使用壽命的關鍵因素，耐火材料的使用長短直接影響到烘干機的運轉率，如果烘干機設備頻繁的停窯檢修耐火襯里，不但增加了檢修的強度，也影響了烘干機的正常運轉，烘干機設備變相的增加了加工成本，將帶來巨大的經濟損失。耐火材料的使用壽命主要取決于烘干機的操作狀況、相應工藝，以及耐火材料的選擇，正確的砌筑方法。

二、另外在烘干機里的錨固件多采用耐熱鋼材質，烘干機設備鉚釘的焊接有嚴格的要求，應嚴格檢查，在施工現場檢查中，經常會發現錨固件焊接不牢的問題，烘干機設備有時甚至會出現用腳一碰就脫落的現象，如果不及時處理，大型烘干機在生產時有可能會出現澆注料大面積塌落的后果（在濕法窯上曾經出現過由于錨釘焊接不牢，造成窯尾長約13m左右澆注料的大面積塌落）。