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空壓機潤滑的方法有哪些

空壓機潤滑的方法：

1、壓力潤滑法--用機械（如油泵、注油器）自動將潤滑油壓力潤滑部位，也叫壓潤法。在大、中型帶十字頭的壓縮機中均采用此種方式。

2、飛濺潤滑法--由裝在連桿上的打油桿將油甩起飛濺到各潤滑部位潤滑，因而氣缸和運動機構(gòu)只能采用同一種潤滑油。此種方法多用于無十字頭的小型壓縮機中。其缺點是機油不好過濾，油位必須嚴格控制。

3、噴入潤滑法--將噴入的油霧跟隨氣體進入氣缸等潤滑地點，如超高壓壓縮機，滑片壓縮機及螺桿壓縮機均采用噴油潤滑。

4、滴油潤滑法--利用油杯，和輸油管道，把潤滑油送到應(yīng)該加油的機件上去，或者按時用油壺加注潤滑油。

5、油環(huán)潤滑法--利用旋轉(zhuǎn)的軸帶動活動地套在軸上的油環(huán)，油環(huán)則將油池中的油帶入軸承，進入循環(huán)潤滑。

螺桿式空壓機進氣閥的種類和結(jié)構(gòu)

螺桿式空壓機進氣閥的種類和結(jié)構(gòu)：

1.活塞式進氣閥：利用空壓機進氣閥內(nèi)活塞上下動作控制空壓機空重車工作。當(dāng)空壓機啟動、停機和空載時，泄放電磁閥利用進氣口向活塞供氣，使活塞向上關(guān)閉；當(dāng)空壓機全負荷工作后，泄放電磁閥得電停止泄放，活塞室從排氣口排出，進氣閥活塞因進氣壓力差的關(guān)系下降，進氣閥全開，空壓機全負荷工作；當(dāng)壓力達到設(shè)定壓力上，泄放電磁閥失電開始泄放，并將進氣閥活塞推上，使進氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。此時空壓機呈空載狀態(tài)。

活塞式進氣閥的結(jié)構(gòu)有進氣口、閥門上蓋、活塞、底座、泄放電磁閥組成。

2.蝶式進氣控制閥：螺桿式空壓機啟動時進氣閥閥片處于關(guān)閉狀態(tài)，確保不帶負荷啟動。當(dāng)電動機重負荷運轉(zhuǎn)時，三相電磁閥加電后被打開，由此過來的氣體進氣進氣閥的伺服汽缸，推動伺服汽缸的閥桿，帶動進氣蝶閥，使之全開，開始重負荷運轉(zhuǎn)。蝶式進氣控制閥內(nèi)部的單擺式止回閥自帶配重和氟橡膠密封圈，開機時螺桿式空壓機主機吸氣，由于壓差的原因，止回閥能及時迅速的緊密關(guān)閉，確保沒有停機吐油的現(xiàn)象。蝶閥的開啟和關(guān)閉手控制氣缸控制 ，根據(jù)接受壓力信號配合反比例閥可控制氣缸的活塞桿深處長短，蝶閥打開或者關(guān)閉，從而調(diào)節(jié)螺桿式空壓機的進氣量。

控制螺桿壓縮機產(chǎn)生低頻噪聲的有效措施

通過在實際工作中的探索和研究，我們找到了螺桿壓縮機低頻噪聲源，并對引發(fā)螺桿壓縮機低頻噪聲的原因進行了深入的分析，通過對噪聲源本身以及噪聲源傳播方式的研究，我們總結(jié)得出，為了有效的降低和控制螺桿壓縮機低頻噪聲，我們需要在噪聲的源頭和噪聲的傳播途徑方面加以控制，采取相應(yīng)的措施，另外，由于噪聲具有很強的穿透力，會對操作人員的聽力造成損傷，因此除了對噪聲控制外，操作人員還應(yīng)該做好防護措施，做好人耳防護措施。

螺桿空壓機的噪聲控制

螺桿空壓機的噪聲控制 1、安裝空氣壓縮機消聲器 主要噪聲源是進氣口和排氣口。應(yīng)選擇合適的進氣和排氣消聲器。螺桿空壓機進氣噪聲的頻譜具有低頻特性。進氣消聲器應(yīng)主要使用電阻結(jié)構(gòu)或基于電阻的阻抗復(fù)合結(jié)構(gòu)。空氣壓縮機具有高氣壓和高風(fēng)速。空氣壓縮機的出口應(yīng)使用小孔消聲器。 2、建立空壓機消聲通道 用于降噪隧道的地下或半地下隧道。隧道墻是由吸音磚制成的。將空氣壓縮機的進氣管連接到通道，以便空氣通過通道進入壓縮機。消聲器通道的使用可以大大降低空氣壓縮機的進氣噪聲，其使用壽命比普通消聲器長。 空壓機潤滑油進水會影響工作效率 1.潤滑油的混合水會使變速器零件上的油膜難以形成。油膜損壞時，會產(chǎn)生摩擦，加速零件的老化； 2.潤滑油與水混合會降低油膜質(zhì)量，降低潤濕效果，并且不能及時帶走熱量，從而降低零件的使用壽命。