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?撕碎機刀片的結構及原理

撕碎機刀片是正方形的，在刀片的刀口處有一定的弧度，這樣的形狀主要是為了能夠較為合適的被適用于刀架上。

撕碎機刀片的工作原理

在日常的工業作業中，通電后的撕碎機可以將物料通過進料系統放到機箱里面，電動機帶動動力系統使撕碎機的刀片動刀和定刀實施剪切，擠壓并撕碎的動作，通過不斷的進行重復以完成將物料撕碎的任務，然后，再將撕碎成小塊的物料通過篩網排出，這樣，撕碎物料的作業就算完成了。

作為在工業作業中經常使用的單軸撕碎機刀片，其使用簡單、操作方便的特點讓眾多的工業作業者十分中意，而且，單軸撕碎機刀片也能夠體現出非常的性能。

剪板機刀片的使用

剪板機刀片的使用也是一門技能，有很多人拿到剪板機，不看說明書他們就迫不及待地進行加工作業，其實是不科學的，盲目的操作可能會損壞機床，我們應該先從一些鋼板切割薄變厚逐步拉大的差距不斷調整刀片間隙，這是使用剪板機的正確方法。在選擇剪板機時一定要考慮好需要剪板機的強度和精度。要看的就是剪板機刀片價格：在材質和加工工藝相同的情況下，剪板機刀片的價格都差不多。客戶可以先了解生產剪板機刀片所用的原材料市場價格，再對比剪板機刀片生產廠家的報價。如果，報價是低于或是略高材料一點的價格，那么就是在以次充好。

滾剪刀片的操作步驟

滾剪刀片的操作步驟如下：

1、運轉前我們需要檢查滾剪機的潤滑狀況、鏈條傳動是否正常、安全設置是否有醒目標志等問題，接著清潔機床以及滾剪機刀片。

2、安裝待分切銅帶。安裝時注意銅帶的安裝方向，以免在分切的中途逆時針旋轉，因此要避免反過來安裝，不然會導致分切時發生卷邊的現象。調整放線軸的位置，使其固定在分切銅帶的中心、上下滾刀的中心以及放線軸的中心，這三個中心需要在一個平面內。調整后，鎖定要切的銅帶。

3、滾剪機刀片的選擇。根據需要選擇適合銅帶寬度的滾剪機刀片，滾剪機刀片的規格有1.6mm、1.8mm、2.0mm、4mm、5mm、6mm等選項。

其次在進行研磨的時候，一定要注意合理控制刀片的重疊尺寸，并且要注意一次磨削分切機刀片數量不可過多，以免影響機床剛性。此外，分切機刀片的刀鋒，經過某種程度的磨耗后再作研磨時，疲勞層的深度因切斷鋼板厚度不同，通常為切斷厚度的10%左右。對薄板而言，刀片研磨時外圓以直徑減小0.3～0.4mm為宜。除此之外，還需要注意的是，在將分切機刀片進行研磨之后，需要把外徑相同的同一組刀放在柜中存放。各組刀片不能混放，而且刀片單面有缺陷和雙面有缺陷的應該在存放柜中標明，以便于下次裝刀時能夠方便的選擇使用。

不僅如此，由于長期處于分切的工作狀態，因而這種分切機刀片的刀口鋼質會產生一層疲勞層，硬度大幅上升，進而使得分條機設備的分切質量不太理想。為了避免因刀口變得非常脆弱，從而容易發生破損現象，那么就必須要及時進行研磨消除其疲勞層，增加刀口鋒利。