工業(yè)智能視覺檢測系統(tǒng)服務(wù)放心可靠【善測】

基于DSP FPG技術(shù)實現(xiàn)嵌入式視覺檢測，根據(jù)應(yīng)用需求定制檢測算法，實現(xiàn)緊湊化、分布式，組網(wǎng)式智能視覺測量，便于工業(yè)現(xiàn)場使用。應(yīng)用場合包括：

（1）多目視覺三維形貌測量，如大尺寸變形監(jiān)測等

（2）結(jié)構(gòu)光三維掃描測量，如便攜三維掃描測量儀等

（3）基于圖像的外觀缺陷、尺寸、顏色自動檢測

（4）基于機器視覺的生產(chǎn)線自動檢測和質(zhì)量可控制。

機器視覺技術(shù)在嵌入式系統(tǒng)中的應(yīng)用技術(shù)，以盡量少的硬件成本得到高質(zhì)量的圖像，提高數(shù)據(jù)采集的效率(速度和準(zhǔn)確度)，方便對圖像的識別，更有效的降低系統(tǒng)功耗，設(shè)計科學(xué)合理的操作界面，以符合一般人的操作習(xí)慣。同時進行硬件和軟件各模塊的設(shè)計，提高系統(tǒng)運行的效率等。目前一臺這樣的設(shè)備可以替代10到20名質(zhì)檢工人，且維護費用極低。

嵌入式機器視覺系統(tǒng)由以下幾部分構(gòu)成：CCD相機、工業(yè)鏡頭、光源、圖像處理軟件、顯示、控制、通訊、輸入輸出單元等。

機器視覺系統(tǒng)通信數(shù)據(jù)量大、實時性要求高且依賴PC機,針對這些特點設(shè)計并實現(xiàn)了一種嵌入式操作終端通信模塊。傳統(tǒng)的基于PC機的板卡式機器視覺系統(tǒng)成本高、體積大、便攜性差,而嵌入式機器視覺系統(tǒng)軟硬件可以靈活配置,體積小,利于實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)采集與處理,實時性好,更適合進行在線檢測隨著嵌入式處理器性能的發(fā)展和網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸速率的提高。機器視覺系統(tǒng)是指通過機器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。

機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺系統(tǒng)是指通過機器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；例如，“1的視覺范圍(FOV)使用一個640x480像素的計算機圖像將得到1/640的分辨率或0。圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標(biāo)的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。

機器視覺系統(tǒng)的特點是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度。在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺；一般需要檢測外觀尺寸（長、寬、高、厚）等，但對于一些平面要求比較高的陶瓷產(chǎn)品，像陶瓷閥門、陶瓷標(biāo)準(zhǔn)塊等工件，可能就需要重點檢測工件平面度、翹曲度了。同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。而且機器視覺易于實現(xiàn)信息集成，是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。

機器視覺光源對視覺系統(tǒng)有什么影響？

伴跟著工業(yè)開展進程及工業(yè)4.0時代的到來，機器智能化也逐步成為實際。特別是近期工業(yè)自動化中機器視覺技能的開展，視覺技能的不斷更新迭代，使得其在智能制作中的方位也是日漸突顯，也推動了工業(yè)自動化、人工智能、智能制作等行業(yè)的進步，為各個范疇都帶來更微弱的開展動力。針對傳統(tǒng)的人工密集型檢測模式，機器視覺系統(tǒng)可代替大量的檢測工人，將“人眼 簡單工具”的檢測模式升級為高精度快速的自動檢測結(jié)果。

機器視覺系統(tǒng)從物理結(jié)構(gòu)上來講，一般包括以下幾個部分：機器視覺光源、攝像機和鏡頭、圖像采集卡、機器視覺軟件等運動控制部分。在機器視覺系統(tǒng)中，合適的光源為視覺系統(tǒng)提供良好的外界條件，使得系統(tǒng)得到的圖像信號有很高的性價比。