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對沖洗用密封流體的要求：

對自沖洗來講，沖洗流體就是京送介質(zhì)本身，自不待言。對于循環(huán)沖洗和注入式?jīng)_洗，密封流體和被密封介質(zhì)是不同的，對密封流體提出了一些要求。

1）沖洗液應(yīng)清潔，無腐蝕性，與泵內(nèi)介質(zhì)相容，工作溫度下有較好的潤滑性。

2）沖洗液進入泵內(nèi)不影響產(chǎn)品質(zhì)量，泄漏出來不污染環(huán)境，無其它不良影響。

3）沖洗液進入泵內(nèi)不影響泵的運轉(zhuǎn)。例如不引起泵的抽空和汽蝕。

4）沖洗液有良好的導(dǎo)熱性，能及時將熱量導(dǎo)出。沖洗溫度要符合工作要求。

5）沖洗液價格應(yīng)低廉。

裝置內(nèi)的沖洗液管線的設(shè)置

對于高溫泵雙端面密封采用的循環(huán)沖洗或單端面密封采用的注入式?jīng)_洗，都需要外加沖洗油系統(tǒng)。在煉油廠中大都采用蠟油做沖洗液。由于蠟油粘度高，常溫下流動性差甚至凝固，因此沖洗油溫度在100度左右為宜。當(dāng)泵在備用狀態(tài)停服運時，或開過程中，為防止沖洗油在管路中凝固．需設(shè)置循環(huán)線閥門A和B。開工時，泵尚沒啟動，先打開沖洗線路上的閥門A，使沖洗油循環(huán)，待泵投入運轉(zhuǎn)后沖洗油進入泵中，可關(guān)小閥門A。加里一臺泵備用．沖洗油也停用，可將進泵的閥門關(guān)閉，將循環(huán)閥A或B打開。

按泄漏的密封部位分類

(1)靜密封泄漏：無相對運動密封副間的一種泄漏。如法蘭、螺紋、箱體、卷口等結(jié)合面的泄漏。相對而言，這種泄漏比較好治理。

(2)動密封泄漏：有相對運動密封副間的一種泄漏。如旋轉(zhuǎn)軸與軸座間、往復(fù)桿與填料間、動環(huán)與靜環(huán)間等動密封的泄漏。這種泄漏較難治理。

(3)關(guān)閉件泄漏：關(guān)閉件( 閘板、閥瓣、球體、旋塞、節(jié)流錐、滑塊、柱塞等)與關(guān)閉座(閥座、旋塞體等)間的一種泄漏。這種密封形式不同于靜密封和動密封，它具有截止、換向、節(jié)流、調(diào)節(jié)、減壓、安全、止回、分離等作用，它是一種特殊的密封裝置。這種泄漏很難治理。

(4)本體泄漏：殼體、管壁、閥體、船體、壩身等材料自身產(chǎn)生的一種泄漏。如砂眼、裂縫等缺陷的泄漏。

拆卸時注意事項

（1）在拆卸機械密封時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。可做一對鋼絲勾子，在對自負盈虧方向伸入傳動座缺口處，將密封裝置拉出。如果結(jié)垢拆卸不下時，應(yīng)清洗干凈后再進行拆卸。

（2）如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。

（3）對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為在之樣楹動后，摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。