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發(fā)布時間:2020-11-01 04:06  
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環(huán)氧地坪的養(yǎng)護:環(huán)氧地坪漆是高價值、高質(zhì)量、高要求的產(chǎn)品,正確的使用方法可使地面常保如新,并且可以保長使用年限。具體建議如下:1、坪地施工完畢后需養(yǎng)護7-10天后方可投入使用,在養(yǎng)護期間,應(yīng)避免水或其它溶液浸潤表面2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面)3、凡是硬件:如鐵椅、鐵桌和鐵貨架等,須將其腳用軟質(zhì)塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面4、拖拉機扳需充分將機板升離地面,轉(zhuǎn)彎時請?zhí)貏e注意機板角切勿刮傷地面5、清潔地面時請用軟質(zhì)吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器,可用清水或清潔劑清洗,但請注意地面濕滑6、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補,若面積較大則建議重新滾涂一次7、 設(shè)備進廠前,在地坪上鋪上硬紙箱墊底,以免在運輸設(shè)備過程中刮傷地面8、 推車,板車之車輪請用硬質(zhì)或彈性膠輪,并廠房內(nèi)外分開使用9、 可根據(jù)地面要求做打蠟處理(其效果可防止地面刮傷)
不同行業(yè)對車間地坪涂層的性能要求不同,從而涉及到施工方法的差異。當(dāng)用水性環(huán)氧涂料做機械、化工、倉庫等車間地坪時,由于需要地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等,所以必須按常規(guī)工序進行施工,即基層處理→封底漆→環(huán)氧砂漿加強層→膩子→面漆。
(1)基層處理:對于油污較多的混凝土地面,可用10%~15%鹽酸液洗刷,然后用清水沖洗干凈;對于面積較大的一般混凝土地面,可用電磨機磨平、清除砂塵、油污的方法處理。
(2)封底:將環(huán)氧底漆甲、乙組分混合均勻后,輥涂于基層表面,輥涂2遍,使其充分潤濕并滲透到混凝土內(nèi)部,起粘結(jié)增強作用。
(3)中層砂漿:在水性環(huán)氧涂料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻,用抹涂方法使涂層達(dá)到一定厚度,以增強地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。
(4)膩子:待環(huán)氧砂漿層充分固化后,批刮兩道水性環(huán)氧膩子,干燥后打磨平整,為面涂提供平整,堅固的基面。
(5)環(huán)氧地坪漆面涂:將水性環(huán)氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質(zhì)量比混合均勻,刷涂或噴涂于基面上,使其自流平,固化后成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、殺菌、祛除異味等多功能地坪涂層。當(dāng)水性環(huán)氧涂料用于食品、醫(yī)院,電器等車間或公共場館、居室地坪時,可按基層處理→封底漆→膩子→面漆工序進行施工。各道工序的施工方法同前。施工時要求環(huán)境溫度>12℃而<40℃;以15~40℃為宜;空氣中的相對濕度以<85%為宜,為65%,否則,涂層固化不好,影響涂層的綜合性能。
無溶劑環(huán)氧自流平地坪漆施工方案一、地坪表面的處理1、新竣工的工業(yè)水泥地面必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工,約28天。2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。4、清除生產(chǎn)廠房內(nèi)的積水,并使潮濕處徹底干燥。5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm,含水率在6%以下。7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,并用吸塵器徹底清潔。8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩子來填補披刮,實干后打磨吸塵。9、清理完的廠房內(nèi)水泥地面應(yīng)無塵、無水、無油污。