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對于那些結構復雜、體積小的手板，采用3d打印來做是個不錯的選擇，因為3d打印的價格是按照重量來計算的，與塑料手板的復雜程度無關，3d打印出來的手板有一個缺點就是很脆，受不了重擊，所以汽車塑料手板中基本上只有按鍵采用3d打印來做，因為按鍵承受的力度相對較小。驕陽模型專業提供工業產品設計，高精度3D打印加工，手板模型加工，CNC手板制作，塑料模具設計制作，注塑產品加工一條龍服務。

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手板的打樣是指根據客人的原樣或者圖稿，通過加工得到的樣品，通俗來講就是根據設計師設計出來的3d圖紙來做出產品的樣品，用來檢測產品的結構是否合理。可以根據客人的意思做成樣品，供客人參考，也就是手板模型，可以確認大貨的品質樣，風格及其顏色，為簽訂合同有所依據，手板打樣的靈活多變，可以適合很多途徑。對于如FDM和SLA技術來說，分層厚度是重要的工藝參數，因為它影響了打印的時間。

機殼類的手板另外一個目的就是檢驗產品結構組裝的可行性。很多時候，結構組件需要的精度要求是非常高的，產品設計的3D圖只是在電腦當中形成的一種可以360度旋轉的圖形，但是結構合理性是否能達到這個需要的誤差，卻看很難直接判斷出來的。加工出來實物樣板之后就可以將實物進行組裝了，如果裝配過程中發現有問題，隨時可以根據有問題的地方進行設計圖紙的調整，再進行產品的加工。很多產品在生產之前，是需要進行各樣零部件手板加工的，也就是說，很多都是拼接裝配成為最終的產品模型。這樣就可以避免在生產的時候發現問題而導致需要修改模具。大家都知道修改模具的費用是非常之高的，而且也是非常浪費時間的。

在復模硅膠手板應注意以下事項：

抽真空處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。正常情況下，不要超過十分鐘。這時可采用均分原始誤差法，可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸誤差大小分為n組，每組毛坯的誤差縮小為原來1/n，然后按各組的平均尺寸分別調整刀具與工件的相對位置，或調整定位元件，就可大大縮小整批工件的尺寸分散范圍。