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通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現良好的過程控制。AOI（Automatic Optic Inspection）的全稱是自動光學檢測，一般用在電子產品的品質檢測上，AOI自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。如果標準設定太嚴，則誤判太多。標準設定太寬，又會漏檢。 尤其是那種在線的AOI，對編程的要求更高。但對于AOI而言，程序設定好以后，即 可連續測板，機器不會疲勞。

 AOI檢測的優勢：由于有些電子產品越做越小，PCB電路板越來越精密，人工檢查PCB板的難度在增加，檢查的速度要比機器的慢，長時間檢查還容易產生用眼疲勞，產生漏檢。為了提高工作效率，AOI就能體現其優越性。使用AOI檢測設備可以減少工藝缺陷，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現良好的過程控制，早期發現缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板出現。AOI的優勢具體如下：節省人力，降低人工成本；增加生產效率，提高生產產能；統一檢測標準，不因線別不同而有差異；及時回饋、統計生產問題點；收集檢測數據，提供制程分析，加強制程能力；提高入庫良品率。

 對于比較小的元件，用肉眼檢查起來比較吃力，而AOI 由于具有光學放大左右，所以對于較小的元器件的檢查具有比較大的優勢。所以將 來用AOI取代肉眼檢查是一個發展趨勢。肉眼檢查可以根據標準加以靈活判斷。OI是運用高速視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在線檢測方案，以提高生產效率,及焊接質量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現良好的過程控制。AOI的優勢具體如下：節省人力，降低人工成本；增加生產效率，提高生產產能；統一檢測標準，不因線別不同而有差異；及時回饋、統計生產問題點；收集檢測數據，提供制程分析，加強制程能力；提高入庫良品率。

 離線式AOI檢測設備： 不連接在SMT生產線中，由人工作業放板，成本低，目前市場應用較多。在線式AOI 檢測設備：主要用于SMT生產線在線全自動檢測，不需要人工作業，而且可以實現 整條SMT生產線的品質數據共享及自動工藝優化。AOI（Automatic Optic Inspection）的全稱是自動光學檢測，一般用在電子產品的品質檢測上，AOI自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI檢測設備操作容易：由于AOI檢測設備基本上都采用了高度智能的軟件，所以在貼片機貼片加工中并不需要操作人員具有豐富的專業知識即可進行操作。