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              生產型變溫壓差膨化設備品牌優選商家

              發布時間:2020-07-22 09:34  

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              食品脫水是一個復雜的過程,在進行脫水的時候,食品的理化性質可能會發牛不同程度的改變,如發生顏色的改變,芳香氣味的損失和再水合能力的下降等[5]。多數的干燥豐要經過3個階段:即物料預熱階段、恒速干燥階段和降速下燥階段,在干燥的第3個階段,干燥速度明顯下降,并且耗費了更多能量[22-25]。果蔬變溫壓差膨化干燥是在熱風干燥的基礎上進行的,當果蔬原料進行一定時間的熱風干燥后,在進入降速干燥期前,進行膨化干燥的處理從而減少能耗。A.I.Vamalis等(2001)研究表明,經過熱風丁燥后馬鈴薯表面形成的部分干燥層(PDL,Panially Drier Layer)對膨化足否能成功和產品膨化后形狀的保持是一個十分重要的條件[19]。果蔬膨化產品一般都是直接經烘干、膨化制成,在加工中不添加色素和其他添加劑等,純凈天然。原料經切分后在一定的十燥溫度F進行預干燥,會在物料表面形成部分干燥層,這是由丁物料表面和內部失水速度不同造成的。干燥時間過長,物料內部水份散火過多,在變溫壓差膨化發生的時候,沒有足夠的水汽化并帶動預干燥后的物料膨化;反之,如果預干燥時間不夠,沒有形成一定厚度的部分干燥層,不利于膨化產品外形的固定和保持,并且預十燥不足還會導致在后期膨化T.燥階段耗費更多的能最。變溫壓羞膨化干燥也可以產生類似與冷凍十燥品質的產品,在顏色和風味改變上與冷凍干燥都比較接近。研究表明,經過變溫壓差膨化干燥的產品由于原料內部產牛了多孔、海綿狀的結構,這種結構提高了產品的復水能力[26-28],大部分產品可以在5min內完全復水,有三種需要注意的果蔬原料,山藥和胡椒的的復水時間分別為10min和2min,菠蘿的復水時間僅為1min[12]。T.Karamanou,N.K.Kannellopoulos和V.G.lBelessiotis(1996)比較了經過部分熱風干燥的蔬菜原料,研究表明在整個干燥過程中熱風干燥的時間越長,商品的復水能力越弱[29,30]。此外,與燥相比,變溫壓差膨化丁燥過程中形成的多孔結構加速了干燥的過程,這樣可以節約大概40%的干燥時間,節約了加工的成本[31-35]。


              柑橘皮變溫壓差膨化優勢

              3)以脫水柑橘皮表觀密度、收縮率、多孔性、復水率和硬度為考察指標,比較研究了冷凍干燥、變溫壓差膨化干燥、熱風干燥3種干燥方法對脫水柑橘皮品質特性的影響。新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術除需必備的廠房和基礎設施外,主要生產設備包括清洗設備、護色設備、去核去皮設備、切分設備、預干燥設備、速凍設備、變溫壓差膨化設備、調味設備、包裝設備等。研究結果表明:經冷凍干燥的柑橘皮色澤好,復水率好;經變溫壓差膨化的柑橘皮其組織質構、色澤、復水性及酥脆度等方面接近真空冷凍干燥的膨化效果,明顯優于經熱風干燥的柑橘皮。

                (4)經變溫壓差膨化干燥的柑橘皮揮發性成分中精油含量高達99.83%,高于其他兩種干燥方式,其柑橘皮精油的主要成分萜烯類的種類(41種)遠高于真空冷凍干燥的33種,略低于熱風干燥(45種);且其萜烯類相對含量高達96.51%,可見,變溫壓差膨化干燥對柑橘皮精油的保留效果較好。2.3果蔬變溫壓差膨化干燥機理研究從膨化過程分析,物料特性和其外界環境與膨化直關聯,即只有當物料與環境同時符合膨化所需要的特條件時,膨化才有叮能得以順利進行。經變溫壓差膨化干燥,構成柑橘香味的3種主要特征成分中,D-檸檬烯、1R-α-蒎烯的相對含量均高于其他兩種干燥方式;( )-4-蒈烯的相對含量遠高于冷凍干燥,接近熱風干燥,說明變溫壓差膨化干燥更能突出柑橘皮特有的香氣。


              市場前景好 產品附加值高

                做好農產品深加工的大文章是發展農業的一條重要出路。該項技術適合農產品加工企業,對提高農產品附加值、增加農民收入大有裨益。

                目前在國際市場上,膨化果蔬脆片以其味道鮮美、口感酥脆、色澤鮮艷、營養豐富、適合不同口味人群及易于保存和攜帶方便等特點而異軍突起,成為流行的特色食品。通過對柑橘皮變溫壓差膨化干燥特性的研究,建立了干燥模型,并獲得了柑橘皮脆片貯藏過程的最適條件參數,為柑橘皮膨化脆片的產業化生產提供了理論依據,為柑橘皮的精深加工開拓了一條全新的途徑。這種膨化果蔬既可作為休閑食品,也可將其進行超微粉碎,作為其他食品加工時使用的高附加值營養基料,應用前景十分廣闊。

                畢博士分析說,果蔬膨化產品的得率一般為10至15∶1,而膨化產品與鮮樣產品的市場銷售價格比約為50至60∶1,扣除生產成本,產品增值將達到原來的2至4倍,利潤相當可觀。對食品加工企業而言,果蔬膨化設備投資少,jianxiao快。該項目通過采用冷卻真空泵水溫的方式、有效改進真空罐與膨化罐的比例關系體積比為15~18:1,應用JZJ2S-2A型的雙極組合真空泵,提高真空度,使胡蘿卜、茶葉等高纖維含量的果蔬原料實現膨化成為可能。一般投資在200至300萬元,當年投產次年即可收回投資;且具有適用性廣、價格低、產生的廢棄物少、符合環保要求、操作簡單、易于控制等特點,是集經濟效益、社會效益于一體的高科技項目。

                該技術投入市場以來,引起了國內外科研單位和生產廠家的廣泛關注,日本、美國、新加坡及中國臺灣等很多國家和地區紛紛投來重視的目光。目前已有數十個廠家在論證投產,產品以出口為主,且供不應求。


              二、膨化果蔬脆片生產設備

                   主要設備:清洗設備、去核去皮設備、切分設備、預干燥設備、真空膨化設備、調味設備、包裝設備。輔助設備:鍋爐、空壓機組、真空機組、熱交換系統。我公司可提供項目設備總包服務,實行交鑰匙一條龍服務。

              三、生產膨化果蔬脆片的原料

                   生產膨化果蔬脆片的原料來源非常廣泛。水果類,如蘋果、梨、香蕉、菠蘿、獼猴桃、桑椹、哈密瓜、桃、棗、枸杞等;蔬菜類,如馬鈴薯、紅薯、胡蘿卜、辣椒、芹菜、黃瓜、蕓豆、食用菌等。

              四、市場前景

                   果蔬膨化產品的得率一般為10~15:1:而膨化產品與鮮樣產品的市場銷售價格比約為60~70:1,扣除生產成本,產品增值將達到原來的3~5倍,利潤相當可觀。