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發布時間:2021-08-16 07:00  
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天然皮革(真皮)是由許多粗細不等的膠原纖維編織而成,分粒面層和網狀層兩層,粒面層由極細的膠原纖維編織而成,網狀層由較粗的膠原纖維編織而成。超纖皮表層是采用與天然皮革粒面層結構相近的聚氨酯層組成,底基層是采用超纖纖維無紡布,其結構和天然皮革的網狀層極其相似,因而超纖皮與天然皮革有著極其相似的結構與性能。眾所周知,天然皮革生產的主要原料是原料皮。然而,孟加拉貿易和關稅的一位研究官員表示,皮革只占一雙皮鞋銷售成本的5%。從一般意義上來說,原皮資源是指原皮數量和原皮質量。從原皮數量來說,全球的畜牧負荷是有限的,而且由于各種因素導致全球食用肉類減少,至今全球牛存欄數量仍在減少,屠宰量也在逐步下降。
對于國內的制革企業來說,原料皮的供應和價格已經成為決定企業經濟效益好壞的主要因素之一,使得原料皮的采購成了制革廠的頭等大事,企業關心的首要問題已不再是如何制革而是如何搞到質好價廉的原料皮,如果原料皮采購不當,無論制革企業水平如何高超卻避免不了虧本的命運。從本質上來講,原料皮數量的限制,決定了制革行業不可能無限的擴張。超纖皮表層是采用與天然皮革粒面層結構相近的聚氨酯層組成,底基層是采用超纖纖維無紡布,其結構和天然皮革的網狀層極其相似,因而超纖皮與天然皮革有著極其相似的結構與性能。
所以說,原料皮資源短缺和環境污染問題,給我國皮革工業提出了極具挑戰性的議題。不僅如此,從現階段市場需求,與現有產能及現在的超纖產品技術水平來看,有一個不爭的事實,就是產品市場較為單一、各廠商生產類型單一。因此,科技是推動皮革經濟時代向前發展的主要動力之一,重大的科技可以帶動皮革產業持續快速的發展,而基礎研究是重大科技的溫床。當天然皮革和超細纖維合成革互補之后,超細纖維合成革的發展,將推動天然皮革向高附加值的產品發展,填補中低檔皮革制品的材料空缺,推動我國皮革工業整體快速發展。隨著科技發展與進步,超聲波技術、電子技術、微波和高壓技術等高新技術都將廣泛應用與到合成革領域。同時也能進一步解決環境污染突破性的技術空白。其中,當天然皮革和超細纖維合成革互補之后,超細纖維合成革的開發,堪稱新材料互相結合的,它完成了由""到"變換"的過程,成為代替天然皮革的材料。
以具有三維網狀結構的超細纖維非織造布為增強材料,通過浸漬聚氨酯得到的超細纖維合成革,從內部微觀結構、外觀質感和物理特性等方面都慢慢接近了天然皮革。而且,這種新材料具有成本較低和連續式快速生產的優勢。根據中國塑料加工工業協會人造革合成革專委會對成員單位的調查統計:2009年國內超細纖維合成革產量同比增長25%,達3500萬m2,其中溫州市場2009年銷量達到500萬m2。然而,這些性能也與其織物組織結構與混纖組分、混纖比等有關,同時,對于變形紗來說,單絲細度下降會導致其蓬松性變差。在2010年,我國聚氨酯超細纖維合成革行業已經開始進入新的建設高峰期,其發展勢頭非常迅猛。
基于終用途的趨同性,天然皮革與超細纖維合成革互補優勢日益明顯。事實上,超細纖維合成革的吸濕性是所有合成革中的,據資料顯示:天然皮革的坯革透水汽量為800mg/(10cm2.24h)左右,而超細纖維基布的透水汽量為400mg/(10cm2.24h)左右,這主要是天然皮革中膠原纖維上的親水基團比超細纖維基布中多的緣故。隨著科學技術進步和人們生活水平的提高,各國家已對地球生態環境遭到破壞,對人類的健康及經濟持續發展感到擔憂,以發達國家為首提出了“綠色革命”的概念,并且開始采取措施促進生態型產品和環保型生產技術的發展和推廣。因此,將天然皮革加工技術應用于超細纖維合成革生產,是被行家看好的、具有發展前途的投資項目。
據了解,在日本等一些國家和地區,技術的發展使得超細纖維合成革已大量取代了資源不足的天然皮,而一些采用人造革及合成革做成的箱包、服裝、鞋以及車輛和家具的裝飾,也日益獲得市場的肯定,其應用范圍之廣、數量之大、品種之多,傳統天然皮革根本無法做到。在我國也是一樣,超細纖維合成革作為皮革工業的一個重要組成部分,在國民經濟各行業中被廣泛應用。以具有三維網狀結構的超細纖維非織造布為增強材料,通過浸漬聚氨酯得到的超細纖維合成革,從內部微觀結構、外觀質感和物理特性等方面都慢慢接近了天然皮革。當然,日本在超細纖維合成革技術發面的發展,給我們提供了可以借鑒的成功經驗。