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發布時間:2021-09-16 15:39  
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東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類生產設備為主,專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機,水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。
1、 由于塑料是在熔體狀態下被刀片刮下,經循環水冷卻后凝固的,不同粘度的高聚物均可采用這種切粒形式,熔體狀態下切粒不會形成任何粉塵,而且切粒形狀規整,包裝、運輸均比較方便;
2、 根據擠出量自動匹配調節模頭的出料量和切粒速度,來改變切粒的大小,也可以人工采用不同刀片數時的刀架來改變切粒大小和形狀;
3、 把切粒、冷卻融為一體省去了4-6mm長的冷水槽,大大減少了占地面積; 4、造粒工藝實現自動化、操作方便、噪聲較低、切片質量好。 5、 具有比傳統拉條切粒更大的產量,更低的能耗。

切粒機切刀的影響因素及其改進措施
摘要:聚酯生產中對聚酯切片的外觀質量要求很高,而切粒機切刀性能的好壞將會是這一生產過程中的決定性因素之本文從切粒機動定刀結構、切割間隙,以及影響刀具的一些客觀因素等方面入手,具體分析了切片生產過程中,刀具性能是如何受到這些因素影響的。3、如發現儀表、指針的轉向滿度,應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。并指出了提高切刀性能及其使用壽命的對策,從而保證切片外觀質量,提高經濟效益。 主題詞:切粒機、動刀、定刀
前言:切粒機是聚酯生產中的重要設備,其作用是將聚酯熔體鑄帶條切割成條狀顆粒,生產出合格的切片。(3)切粒機的切割間隙、脫膜間隙、引料間隙檢查,滾刀的旋轉方向檢查,安全聯鎖裝置檢查。切刀性能的好壞,則是保證切粒機能否生產出正常切片的關鍵因素之一,本文就動定刀結構特性、刀具磨損等方面對刀具進行了詳細論述,并指出刀具各個方面性能的不同是如何影響切片質量的,并提出了一些自己的想法及改進意見。
水下切粒機設計中,熱量保留在需要熱量的地方,熔體在整個噴嘴內可保持穩定的溫度。溫度在噴嘴中的均勻分布也降低了所需的背壓,保證粒料達到優異的質量。昆山冠卓水下切粒造粒系統優異的熱行為還有一個優點——可節約達70%的熱容量。
水下切粒機除了能耗低外,極l佳的工藝穩定性和優異的隔熱性能還帶來了其他優點,如顯著減少啟動過程中產生的廢料,昆山冠卓水下切粒系統在啟動過程中的效率的確令人驚奇。除鹽水的影響:除鹽水是切粒過程中不可缺少的,它不但冷卻鑄帶輸送物料,對刀具的使用也有一定的影響。由於不會產生問題,所以我們能夠以正常產量的20%來啟動工藝過程,不存在由於噴嘴阻塞而進行二次或三次啟動的情況。”所以,與其他同類系統相比,啟動過程中所產生的廢料量可減少50-70%,而且損失的材料量。

切粒機操作步驟
待清潔性和完好性檢查完全好后,方可接通切粒機電源,進行切粒操作。 啟動切粒機,先開電機,再慢慢啟動切刀。 啟動切粒機低速運轉,確認切粒轉向正常。
將擠出物料牽引入切粒機切粒,粒條粗細在φ2~ 4mm之間。 根據工藝調整切粒機的轉速,使切粒機和擠出速度匹配。 當作業結束后,應緩緩降低切刀轉速直至歸零,切斷電機電源。 作業時,應及時清理干凈切粒機周圍環境衛生。
