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              發(fā)布時間:2020-08-09 13:04  

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              制粒機設備常見故障原因及排除方法

              一、主軸頭部溫升過高

              故障原因:1. 主軸軸承游隙太小。

              排除方法:1. 適當放松壓緊螺母。

              二、安全銷剪斷

              故障原因:1. 制粒室內(nèi)有硬質(zhì)異物進入。

              排除方法:1. 清除異物,更換安全銷。

              三、二電機電流差值過大

              故障原因:1. 2電機V形帶未張緊;2. 2電機平衡微調(diào)不均勻;3. 電流表質(zhì)量問題。

              排除方法:1. 張緊皮帶或更換皮帶;2. 將電機調(diào)平;3. 更換或調(diào)整電流表。






              造成制粒機堵機原因:調(diào)質(zhì)效果的影響

              要使顆粒飼料滿足市場的競爭需求,必須確保其品質(zhì)優(yōu)良。制粒之前物料的調(diào)質(zhì)效果是至關(guān)重要的,因為它直接影響到制粒機的產(chǎn)量與顆粒品質(zhì),特別是特種水產(chǎn)料的水中穩(wěn)定性更是一項重要指標。如果制粒前物料得不到充分調(diào)質(zhì)熟化,其水中穩(wěn)定性的指標就難以保證。所謂調(diào)質(zhì)是制粒前對粉狀物料進行預處理,是將待制粒粉料及適量的蒸汽在調(diào)質(zhì)器內(nèi)充分攪拌及吸收的過程。






              制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成,在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應用。制粒機可分為飼料制粒機和生物質(zhì)能源制粒機。制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進入喂料絞龍,通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量然后進入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調(diào)質(zhì)。