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又是一年寒冬到來了，冬天挖掘機支重輪漏油等情況屢次發生，而其中當以濕地挖掘機、水陸兩用挖掘機等機型較為嚴重。那么冬季該如何保養挖掘機防止挖掘機底盤出現損傷影響挖掘機工作呢？小編就來介紹一下濕地挖掘機底盤結構及其零件保養的相關知識吧。

1、支重輪。位于挖掘機X架和履帶之間，由輪體、支重輪軸、軸套、密封圈、端蓋等相關部件構成，主要作用是支撐著挖掘機與推土機的重量，讓履帶沿著輪子前進。可分為單邊支重輪和雙邊支重輪。根據挖掘機的噸位大小不同，支重輪通常有5—10個不等。20噸級的挖掘機一般單側配置7個支重輪，其中2個會有履帶鏈軌護板。因為支重輪之間有浮動密封，在冬季，支重輪如果浸了水，晚上容易結成冰，白天挖掘機作業時，密封易被冰劃破導致支重輪漏油，從而引起挖掘機故障。在日常工作中應盡量避免支重輪長時間浸泡在泥水、冰雪中，每天工作完成后應將單側履帶撐起，清理掉履帶上的泥等雜物，一定要保持支重輪干燥。為避免對軌鏈部分的嚴重磨損，濕地挖掘機轉移距離超過1公里時，須解體運輸。

主油管L1將潤滑劑輸送到各雙向給油器，雙向給油器再注向各潤滑點。當所有潤滑點給油完畢時，主油管L1內壓迅速上升到14MPa。由于壓力的上升，壓力換向閥的柱塞動作使主油管L1、L2進行換向，并推動極限開關使二位三通常閉電磁閥斷電復位，切斷了壓力空氣的通道，這時風動油泵停止工作。經過預定的時間后，電氣自動控制機構發出信號，下一次供油開始。加強進口設備潤滑管理，貫徹潤滑“五定”和“三過濾”的管理，并定期檢查、監測設備的潤滑狀態。

在一次供油時，主油管1-2由減壓管變為增壓管，L1由增壓管變為減壓管，同時卸除多余壓力及油脂。

對于液壓系統空間的危害主要從三方面做討論：

1.產生空穴、氣蝕作用，導致金屬和密封材料的破壞;產生噪音、振動和爬行現象，降低液壓系統的穩定性。

2.使液壓泵的容積效率下降，能量損失增大l液壓系統不能發揮應有的效能。

3.液壓油導熱性變差，油溫升高，引起化學變化。

中達機械這里提出相關空氣進入挖掘機液壓系統的原因和解決的方法意見供參考和實施：

1.接頭松動或油封、密封環損壞而吸入空氣，液壓系統應有良好的密封性，各接頭應牢牢固定，并確保油箱密封完好，這樣可防止外界空氣進入而污染系統。

2.吸油管路及連接系統的管路被磨穿、擦破或腐蝕而使空氣進入。應合理設計液壓系統結構，使管路走向布局合理化；要保持管路的清潔,減少外界腐蝕。

3.加油時由于不注意而產生的氣泡被帶入油箱內并混入系統中.油箱中應設置專用元器件，減少系統氣泡的生成。在回油管與液壓泵吸油口之間應設置隔板，在吸油管上方設置一個氣泡分離網，就可以分離大約90%的氣泡。

挖掘機工作循環時間是從鏟斗挖掘礦巖到卸載后返回工作面準備下一次挖掘所需的時間。進口設備使用期限的長短、生產效率和工作精度的高低，雖然取決于設備本身的結構和性能的好壞，但也取決于其使用和維護情況。它是由挖掘、重斗向卸載點回轉、下放鏟斗對準卸載位置、卸載、空斗轉向挖掘地點、下放鏟斗準備挖掘等幾個工序組成。從采裝工作本身來說，為縮短工作循環時間，提高滿斗程度，可采取下列措施：

(1)充分發揮挖掘機司機的積極性和創造性，不斷提高操作技能，使每項操作工序迅速而準確。據統計，挖掘機工作時其挖掘時間占循環時間的20%-30%，兩次回轉時間占60%-70%，卸載時間占10%-20%。在挖掘或通過水下光纜、電纜、管道、橋洞等時須繞行，避免觸電或造成不必要的損失。因此，減少每一操作時間，是縮短工作循環時間的關鍵。在濕地液壓挖掘機生產實踐中，通常采用部分操作合并的方法。即在挖掘機向卸載和挖掘地點回轉的同時，完成下放鏟斗對準卸載位置和下放鏟斗準備挖掘，這可減少挖掘循環時間。