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發布時間:2020-12-21 07:25  
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鍛造廠家給大家介紹鍛件質量控制的工作內
鍛造廠家給大家介紹鍛件質量控制的工作內
對于鍛件供應單位來說,鍛件質量控制包括以下三項內容:
一、鍛件質量 鍛件質量包括試驗、監督和終檢驗,其主要目的是向訂貨單位:設計圖樣和條件所規定的尺寸精度、力學性能和其它要求在的產品中均已。 條件通常是由有關的協(學)會、的主管部門制訂的,有的工廠也制定有自己的條件。供應單位和訂貨單位在選擇或商定條件時,一方面應考慮鍛件佳性能要求;另一方面又要避免對工藝的過分限制和對中間工序的過嚴控制,以便使鍛件生產廠有較大的靈活余地來降低鍛造成本,經濟效益。一旦雙方對條件選妥,對試驗和報告協商一致以后,應列舉在一張總清單中,并以此作為鍛件質量的憑據。
二、鍛件質量控制 鍛件質量控制是對生產中的可變參數和鍛件的幾何尺寸、表面質量和力學性能進行定期的測定和檢驗。并將測得的結果與標準和條件要求進行比較,以便決定是否有去改變鍛件生產過程中的某些因素,實現對鍛件質量的控制,鍛件終質量的波動不出訂貨單位條件的要求。
三、對鍛件提供標記 對重要鍛件質量的控制,專有一套標記方法,以便在生產過程和使用過程中進行查找。 對原材料的標記,從一開始便應注意。標定的內容包括材料牌號、爐批號、收發貨日期和供應廠的代號等。這樣做有助于區別材質的變異是由于制造過程本身的因素引起;還是由于非制造過程的因素引起。原材料有了標記,也能為評價供應廠的產品質量提供的依據。
重要鍛件的標記包括件號、爐批號、鍛造日期和承制廠記號等,應將其在生產中逐件檢查記錄下來,以便在使用過程中一旦發生問題,可以用來幫助查找原因和確定責任者。標記在鍛件上打印的部位,應是鍛件容易發現的地方。如果鍛件上的印記在機械加工時會被切削掉,那末在車間的生產過程中,在這個鍛件裝配完畢或用打印模等其它方法重新作出標記前,應掛上金屬標簽,以免混亂。
自由鍛造可用于加工什么鍛件
下面茂金鍛造毛坯廠家和您聊聊自由鍛造可用于加工什么鍛件?
自由鍛造是利用沖擊力式壓力,使加熱的金屬坯料在上、 下砧塊之間產生塑性變形, 以獲得所需鍛件的加工方法。 由于金屬坯料在砧塊平面之間能夠自由流動,故稱為自由鍛造。
自由鍛造分手工自由鍛造和機器自由鍛造兩種。手工自由鍛造只能生產小型鍛件,效率低。 機器自由鍛造能生產大小的鍛件,效率較高,是目前工廠普遍采用的自由鍛造方法。自由鍛使用通用工具和設備,可鍛造質量的鍛件,小到不足 1 kg,大到幾百噸。
由于自由鍛是局部變形,變形抗力小, 適用于生產大型鍛件。 但自由鍛鍛件尺寸精度低,形狀簡單,生產效率低,故只適用于單件小批量生產。自由鍛造工序可分為基本工序、 輔助工序及精整工序。基本工序是使金屬于產生程度的塑性變形, 以所需形狀和尺寸的工藝過程, 如鐓粗、 拔長、 沖孔、 彎曲和扭轉等。 輔助工序是在基本工序前進行的預先變形工序,如壓鉗口、 切肩等。精整工序是用以減少鍛件表面缺陷而進行的工序。

環形鍛造加工方式有哪些?
環形鍛造件是金屬在鍛造加工過程中,將金屬加工成環形狀的鍛件。大型環形鍛件中有直接加工成零部件的產品,也有作為金屬毛坯進行二次加工的。比如風電行業的風圈,壓力容器的汽封環,齒輪的齒坯,軸承的外環,壓力管道的接頭都是環形的鑄件,所以環形鑄件在行業中的應用非常的廣泛。
環形鍛造毛坯加工是環形鍛件生產的道工序,鍛造毛坯質量的好壞,生產率的高低,將對環形鍛件的質量、性能、壽命及企業的經濟效益產生重要的影響。鍛造毛坯加工工藝、設備精度和性能決定了毛坯質量。鍛造毛坯的好壞直接影響車削加工精度,而車削加工的好壞又影響磨削精度和效率。

鍛件自由鍛造毛坯的工藝步驟
鍛件自由鍛造的工藝步驟如下:件圖、繪制鍛件圖、計算坯料質量和尺寸、選擇鍛造工序、設備和噸位、加熱規范、規定要求、檢驗要求、編制勞動組織和工時。
先繪制鍛造圖,根據件圖繪制。
1.敷料:為簡化鍛件形狀而增添的金屬(也叫余塊)。
2.加工余量:自由鍛件精度、尺寸、表面質量較差。需切削加工,所以,留余量。
3 鍛造公差:鍛件實際尺寸和名義尺寸之間所允許的大偏差。件圖用雙點劃線,鍛件實線,件尺寸加括號,公差查手冊。
然后計算坯料質量和尺寸。
1.鍛件的坯料質量 G坯料=G鍛 G燒 G料頭 G燒損=G鍛×(2—3)() G鍛×(1.5—2)(二次以后) G料頭=G鍛×(2—4)(鋼材)
2.尺寸:與道工序的變形性質有關。 鐓粗:毛坯1.25
