立式容積式換熱器供應量大從優「多圖」

碳化硅換熱器的生產工藝與窯具的生產工藝基本相同，導熱性與氧化性能是材料的主要應用性能。它的原理是把碳化硅換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風及高溫保護，當窯爐溫度達1500-1650℃時，煙道出口的溫度應是1300-1500℃，可回收余熱650-850℃，當使用650-850℃的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，可節能30%-45%，甚至更多的能源，使用后將直接降低生產成本，增加經濟效益。

換熱器傳熱面積與空氣預熱溫度的關系：換熱器設計的任務就是首先計算出其所需傳熱面積，進而確定具體的結構尺寸。換熱器的經濟效益隨空氣預熱溫度的變化而變化。隨著空氣預熱溫度的提高，換熱器接收余熱量增大，換熱器傳熱面積也增大。

 由于換熱器的傳熱面積正比于換熱器所回收的熱量，因此，換熱器回收的熱量越多，換熱器的投資費用增也就越高。企業對換熱器進行投資總希望由節約燃料而節約的費用要大于投資費用，即盡可能取得大的經濟效益。

介紹下板式換熱器的維護和保養方法。

　　1、 防止水垢形成、腐蝕

　　主要途徑有兩種：一種是以軟化水為補充水，降低水中鈣鎂離子及氯離子，但這樣運行成本較高，并需嚴格監測系統循環水的硬度、pH值、堿度、氯根、懸浮物等主要技術指標，及時調整；常見的方法是直接采用自來水作補充水，在系統中投加阻垢緩蝕劑，阻止形成鈣鎂垢以及垢下腐蝕。

　　2、排除或降低循環水中固體懸浮物等雜質含量

　　在動態循環水中，懸浮固體包括泥砂、殘渣、粉粒、生物粘泥，以及設備腐蝕產物氧化鐵、氧化銅等。據了解到在補充水及回水管線上增設過濾器并經常清洗，可以去除一部分大顆粒懸浮雜質。投運初期，對系統回水加強沖洗、排污。以排掉停運期間的腐蝕產物和施工遺留雜質。并且日常運行中也應定期排污，降低懸浮雜質。