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發(fā)布時間：2020-12-31 03:06
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輪胎翻修用來翻修磨損或損傷的輪胎。輪胎翻修機(jī)械的類型取決于翻修工藝。輪胎翻修工藝可分為傳統(tǒng)法、預(yù)硫化胎面法、壓力胎面法和纏繞胎面法等。
①傳統(tǒng)法采用的機(jī)械主要有檢胎機(jī)、磨胎機(jī)、貼膠機(jī)和硫化機(jī)等。
②預(yù)硫化胎面法是用粘合劑將預(yù)先硫化過的胎面粘貼到削磨好的舊輪胎胎體上，然后套上用橡膠做的包封套，放入硫化罐內(nèi)，在低溫低壓下進(jìn)行硫化。
③壓力胎面法用的機(jī)械主要是將胎面直接擠貼在胎體上的壓力胎面擠出貼合機(jī)。
④纏繞胎面法用的是以小膠條纏繞方式貼合在胎體上構(gòu)成胎面膠條的擠出纏貼機(jī)。
造粒機(jī)工作過程中注意事項(xiàng)
1、隨時注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機(jī)軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)及時檢修，并補(bǔ)充加油。
3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。
4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。
5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。
造粒機(jī)——開機(jī)操作方法
1、開機(jī)前，先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、造粒機(jī)正常工作時，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均勻，并加足。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機(jī)時，主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
影響到煉膠機(jī)合模力的幾個因素分析
煉膠機(jī)在生產(chǎn)加工過程中，有很多參數(shù)需要注意，我們今天主講分析的是煉膠機(jī)的合模力的問題，首先合模力是怎么產(chǎn)生的，有什么作用，我們在煉膠機(jī)使用過程中我們需要注意哪些問題，可以更好的使得煉膠機(jī)曲柄齒輪、傳動軸和傳動齒更好的協(xié)和工作。二手橡膠機(jī)械設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。發(fā)揮出更大的性能。
機(jī)械式煉膠機(jī)的合模力是在曲柄銷到達(dá)下死點(diǎn)瞬間由各受力構(gòu)件的彈性變形量所決定的。（4）機(jī)器設(shè)置了緊急制動，當(dāng)發(fā)生緊急事故時，二手煉膠機(jī)可以拉開四角的緊急開關(guān)，以便多位制剎車，方便機(jī)器快速停止運(yùn)轉(zhuǎn)。而溫度變化將使受力構(gòu)件尺寸發(fā)生變化,煉膠機(jī)合模力也將隨之而變化。因此機(jī)械式平板煉膠機(jī)的合模力對溫度是比較敏感的。在投入使用前或停機(jī)一段時間重新開動時一定要預(yù)熱。 生產(chǎn)過程中環(huán)境溫度或工作溫度的波動都將造成煉膠機(jī)合模力的波動。 所有這些機(jī)械式煉膠機(jī)所固有的弱點(diǎn)在液壓式煉膠機(jī)上都較徹底地解決了。
