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凈水材料廠家解讀脫硫廢水的預處理

凈水材料廠家解讀脫硫廢水先經預處理系統進行絮凝、沉降及中和，減少廢水中的懸浮物，提高廢水pH值，為深度處理做準備。廢水進入脫硫廢水前池，通過輸送泵將脫硫廢水輸送至脫硫廢水預處理區域的脫硫廢水緩沖池。一般對于顏料工業廢水，常用的處理方法是先對廢水進行氧化和吸附，然后再進行膜分離和多級降解，最后再用活性炭來做深度除色處理，活性炭對于顏色的強力吸附的優點，使得它在顏料廢水的處理中有很大的應用前景。通過池內一級廢水輸送泵送至一級反應器。脫硫廢水緩沖池設曝氣攪拌裝置，防止懸浮物沉降，通過曝氣裝置還可以進一步降低廢水的COD。

一級反應器分為中和箱和絮凝箱兩個部分。在中和箱內，通過添加Ca(OH)2，將廢水pH調整到10～11進行攪拌反應生成CaCO3沉淀和Mg(OH)2沉淀，在后級澄清器中沉淀分離。在中和箱內，通過添加Ca(OH)2，將廢水pH調整到10～11進行攪拌反應生成CaCO3沉淀和Mg(OH)2沉淀，在后級澄清器中沉淀分離。同時，在此pH值下，多種重金屬離子均生成氫氧化物沉淀從廢水中分離。中和箱出水自流進入絮凝箱，絮凝箱投加凝聚劑FeCl3以及助凝劑PAM以使得絮凝物變得更大更容易沉淀，以便一步能在澄清器中分離出束。

半干半濕法　　

半干半濕法是介于濕法和干法之間的一種脫硫方法，其脫硫效率和脫硫劑利用率等參數也介于兩者之間，該方法主要適用于中小鍋爐的煙氣治理。這種技術的特點是: 投資少、運行費用低，脫硫率雖低于濕法脫硫技術，但仍可達到70%tn，并且腐蝕性小、占地面積少，工藝可靠。這就需要對含油工業廢水先進行有機物吸附以及多級處理以后，再用活性炭進行最后處理，以吸附完全廢水中的油污。工業中常用的半干半濕法脫硫系統與濕法脫硫系統相比，省去了制漿系統，將濕法脫硫系統中的噴入 Ca（OH）2：水溶液改為噴入CaO或Ca（OH）2 粉末和水霧。與干法脫硫系統相比， 克服了爐內噴鈣法SO2和CaO反應效率低、反應時間長的缺點，提高了脫硫劑的利用率，且工藝簡單，有很好的發展前景。

?活性炭吸附法治理VOCs的工藝技術

活性炭吸附法治理VOCs的工藝技術

    1、變溫-變壓吸附

    變溫-變壓吸附(TPSA)結合了變溫吸附和變壓吸附兩種技術的優點，是以變壓吸附技術為基礎在變壓脫附后進行升溫脫附的工藝技術。通過增加床層溫度和降低柱壓，使脫附進行得更徹底，提高了活性炭的再生效率。活性炭的細孔結構很復雜，由直徑介于10~100的微孔和直徑大于1000的大孔及介于100~1000的過渡孔組成，細孔結構是影響活性炭吸附特性的主要因素。RAMALINGAM等的研究結合了熱氮氣脫附和真空減壓脫附，已經表明兩種技術結合后，對CH2Cl2的回收率達82%。此外，經過真空減壓脫附后，活性炭床溫從93℃降低到63℃，能顯著減少下一次循環之前的冷卻時間。

    2、變電吸附

     變電吸附(ESA)是一種用于氣體凈化和分離的新興工藝，它的實質是變溫吸附。與傳統的變溫吸附不同，變電吸附的脫附過程是通過用電加熱飽和吸附劑實現的，焦耳效應產生的熱量促使吸附質釋放。水噴淋 干式過濾器 活性炭吸附 催化燃燒工藝特點該工藝特點為：⑴有機廢氣具有起燃溫度低的特點，因此不需要大量的能耗。變電吸附有諸多優點：加熱系統簡單，能量直接傳遞給吸附劑，加熱效高，能顯著降低能耗;可以du立控制氣體的流速和吸附劑的升溫速度;熱量流和質量流同向，更有利于脫附;費用低，使用變電脫附的費用可比使用熱蒸氣再生費用低50%;再生性能好，SNYDER等的研究發現12次循環使用后，吸附劑的吸附容量保留97～100%。

?廢氣濕度對活性炭吸附性能的影響

廢氣濕度對活性炭吸附性能的影響

   1、由于活性炭表面通常含有大量的含氧基團，一般活性炭均具有較強的吸水能力，與有機物產生競爭吸附作用。

   2、活性炭中含有灰分（金屬氧化物），提高了其吸水能力。

   如何提高活性炭的疏水性能

 （1）原材料的影響：如煤種的影響、瀝青基球型活性炭具有較好的疏水能力；

 （2）高碘值活性炭（揮發份低）的疏水能力通常要優于低碘值的活性炭；

 （3）對活性炭進行表面疏水改性，去除或減少表面含氧基團、降低灰分（金屬氧化物）。