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發布時間：2020-11-13 13:20
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沖床維修2部曲：沖床維修技術是一種非常的技術，一般沖床出現故障的原因有很多很多種，沒有專業維修水平的人員是無從下手進行維修的，而對于維修人員必須要有多方面的知識和經驗。如今科技逐漸進步，沖床的運用也越來越先進，所以維修人員也不得不不斷學習、研究。那么我們就來聊一聊作為沖床維修人員對于維修方面的經驗有何看法。
1.要有正規的學習數控知識，多了解些沖床的設計原理、結構、運行原理等方面，不斷的學習，把自己當做一個新手扎實基礎，向有經驗的人員多請教、多實踐、多研究、多總結。時刻要想如何從眾多的原因中迅速定位故障原因，這對維修人員素質、維修資料的準備、維修儀器的使用等方面具有較高的要求。
2.自已會沖床的操作和簡單的編程，只有在實踐時，才會發現操作者編程和操作上經常會的出現錯誤。但是當你依靠操作工的操作來進行試機時，一旦操作工有錯誤時導致沖床故障時，自己根本發現不了。從某種角度上來說，一個高水平的維修人員，其操作沖床的水平應比操作人員高好幾倍，運用編程指令的能力也比編程人員更強。
沖床的設計原理是將圓周運動轉換：
為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型（圓柱型） ，經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收
沖床安全生產：
由于沖床具有速度快、壓力大的特點，因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守一定的安全規程。
1．暴露于壓機之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。
2．開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統有無堵塞或缺油。必要時可以開空車做試驗。
3．安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并經過試壓檢查。
4．工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區內。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機構）進行操作。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。
5．發現壓床運轉異常或有異常聲響，（如連擊聲、爆裂聲）應該立即停止送料，檢查原因。如系轉動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損，應停車修理。
6．每沖完—個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。
7．兩人以上操作時，應定人開車，注意協調配合好。下班前應將模具落靠，斷開電源，并進行必要的清掃。
沖床使用的注意事項,下面由山東正峰數控機械有限公司給您詳細介紹一下：
工作前
⑴檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑點得到充分的潤滑
⑵檢查模具安裝是否正確可靠；
⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規定的范圍內
⑷檢查各開關按鈕是否靈敏可靠，務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機；
⑸使壓力機進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況
⑹檢查主電機有無異常發熱、異常震動、異常聲音等
⑺用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油
⑻檢查調整送料器滾輪間隙至工藝要求
⑼檢查并保持油霧器油量達到規定要求
⑽電機開動時，應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同。
