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發布時間：2021-01-01 07:46
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監理人員除成批檢查外，有權進行隨機抽查。鋼筋連接時鋼筋的規格和連接套的規格應一致，并確保絲扣和連接套的絲扣干凈、無損。采用預埋接頭時，連接套的位置、規格、數量應符合設計要求，帶連接套的鋼筋應牢固，連接套的外露應嚴密封蓋。 被連接的兩根鋼筋應處于連接套的中間位置，并用工作扳手擰緊，使兩鋼筋頂緊。工作人員應逐個自檢螺紋加工質量，專職質檢員按批(一般不超過100個頭)檢查,作自檢記錄,按10%比例抽查(但不少于10個頭),如抽查有一根不合格,則該批由專職質檢員逐根檢查。 經檢查合格的單獨存放,在鋼筋上用油漆做標記。
滾絲機是多功能冷擠壓螺紋成形機床，滾絲機機能在其滾絲輪壓力范圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；是先進的無切削加工，能有效地提高工件的密度在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是、節能、低耗的理想工藝。滾絲機既可方便的加工出各種管狀螺紋，也適用于各種滾花、網紋、直紋等操作加工；采用等三角支持運轉，確保真圓度、垂直度，方便通過通規和止規；采用油壓驅動，操作自如，機座穩固，經久耐用，廣泛應用于油管接頭、汽機車自行車零件及空調管蒸發器，各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。
日常維護工作進行標準化和制度化。機械設備各部件的調整，清潔和維護嚴格按照設備維護和保養規范進行，以確保統一維護。對于不同的機械設備，嚴格按照規定建立和維護不同的維護程序。在日常檢查中，還要根據不同的設備充分考慮不同的工況，規定不同的維護時間，嚴格執行，確保在日常檢查過程中及時發現機械設備的問題，及時維護，避免更大的損失。嚴格執行機械設備維護保養制度。機械設備的定期維護和日常維護與滾絲機的機械設備的工作直接相關。因此，項目需要嚴格執行機械設備維護體系，堅持“注重維護，講究壓力，預防為主”的原則，定期對機械設備進行維修保養。對于同類型的機械設備，項目需要安排設備維護規則并明確責任，使各種機械設備的維修和維護可以基于確保機械設備的維護和修理的標準化。
滾絲機操作要點鋼筋端部應先調直再下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。滾軋機的滾軋頭冷卻應采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應完好無損，如發現絲紋表面雜制裁。滾絲機進給受阻的解決方法，齒輪、齒條干燥;滑杠缺油、銹蝕;兩滑杠不平行;兩滑杠不直;兩接觸器不同時工作三相電源線缺少一相，36V變壓器缺少一相;按鈕電源線或中相線脫落、折損、接觸不良;電源電壓或變壓器電壓達不到工作穩定電壓
