生產(chǎn)線看板制作廠家供應「大榮亞太」

流程

生產(chǎn)看板的功能包括任務分配顯示、領料登記、任務進度錄入和工時反饋。工人可以通過生產(chǎn)看板獲得自己本班需要完成的任務，到現(xiàn)場的在制品庫領取相應的物料進行加工，并通過生產(chǎn)看板進行領料操作，提供物料的現(xiàn)場流動信息；改善機能通過生產(chǎn)看板，可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問題，從而可以立即采取相應的對策。在任務完成加工后，人員通過電子看板錄入任務進度，從而向計劃調(diào)度層次反饋任務的進度和工時信息。

總之，生產(chǎn)看板顯示計劃調(diào)度分配給工人和設備的任務；通過領料登記記錄物料在車間的流動歷史；通過任務進度錄入反饋信息到計劃調(diào)度；通過工時采集為財務系統(tǒng)提供了數(shù)據(jù)。

以上是由大榮亞太發(fā)表內(nèi)容，如有需要，歡迎新老客戶蒞臨！

使用生產(chǎn)管理看板的好處

1、展示改善成績，讓參與者有成就感、自豪感

2、營造競爭的氛圍

3、營造現(xiàn)場活力的強有力手段

4、明確管理狀況，營造有形及無形的壓力，有利于工作的推進

5、樹立良好的企業(yè)形象（讓客戶或其他人員由衷地贊嘆公司的管理水平）

6、展示改善的過程，讓大家都能學到好的方法及技巧

本信息由大榮亞太為您提供，如果您想了解更多產(chǎn)品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢，大榮亞太竭誠為您服務！

看板的作用

作為企業(yè)生產(chǎn)計劃和控制的運作層次，車間生產(chǎn)管理從上層計劃系統(tǒng)接受生產(chǎn)訂單，調(diào)度和控制生產(chǎn)過程，后完成生產(chǎn)訂單直至產(chǎn)品入庫。在這個過程中車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供各個環(huán)節(jié)的管理功能，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集是其中的重要功能。當工廠中有實時事件發(fā)生時，MES能及時對這些事件作出反應、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行約束和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部那些沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產(chǎn)運作過程，同時提高了工廠及時交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生產(chǎn)回報率。設備綜合利用率OEE報表，能夠準確清楚地分析出設備效率如何，在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失，以及可以進行哪些改善工作。

通過調(diào)度和任務分配，任務具體落實到個人和設備上，任務在設備上的加工進度和工時信息需要及時的反饋到計劃和調(diào)度層次，同時跟蹤物料在現(xiàn)場的流動記錄，這是現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集必須提供的功能。計算機網(wǎng)絡的普及為基于網(wǎng)絡的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集提供了系統(tǒng)基礎。