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金屬撕碎機可有效撕碎各種硬質輕薄金屬料，但也要注意有些材料并非輕松撕碎的，如造紙垃圾是、編織袋噸包袋、布袋等，這些材料柔韌性足夠，因此在金屬撕碎機作業時，這些物料要注意，在金屬撕碎機工作過程中，這些物料如果不能很好的粉碎，可通過人工分揀這些難以分解處理的物料。

除了這些難以粉碎的物料之外，在設備運行及日常保養中也要做到合理規范，保證設備能夠長期使用，具體包括：

1、各種混合物料在通過金屬撕碎機撕碎過程中，可警惕一些特殊物料，如酸性物質，為保證撕碎機刀片不被腐蝕，需要設備每班進行檢查，及時發現設備刀具工作異常。

2、針對一些柔性韌性材料纏繞撕碎機刀軸問題，這些也要每天每班進行下班清理，使糾纏在撕碎機刀片上的物料脫離刀軸，保證設備的正常工作。

3、由于撕碎機的工作強度大，因此每班下班要對設備刀頭、刀軸進行檢查，如果損害嚴重要及時修復更換，對于主軸軸承等一些配件，要定期使用潤滑油進行潤滑，保證軸承正常工作，同時也要注意檢查減速機及其他配件是否工作順利。

雙軸撕碎機生產線設備的主要優勢

雙軸撕碎機設備及生產線適用于各種報廢汽車、廢舊家電等輕薄廢鋼的通用金屬破碎加工處理設備。雙軸撕碎機及加工過程中采用物理破碎、環境污染小、破碎效果好、分選干凈、自動化程度高等優點，是比較理想的廢鋼加工設備。

雙軸撕碎機原理是設備在兩套獨立電機 減速機的連續驅動下，通過雙刀軸對進人撕碎腔體內的廢鋼進行粉碎，物料蕞終被撕裂和擠壓成一定規格的破碎鋼，雙軸撕碎機設備之所以受到市場的認可，其主機及生產線的合理配置功不可沒：

1.雙軸撕碎機采用雙6級電機 雙硬齒面減速機獨立驅動，設備工作扭矩強勁，可實現物料的充分粉碎，同時配合生產線的自動喂料、自動輸送，大大提高生產線破碎效率、降低能耗成本。

2.雙軸撕碎機生產線全線通過皮帶輸送機進行連接，同時皮帶輸送機采用獨立動力電機驅動，穩定喂料速度，不許人工投料送料，大大勞動力投入。

3.雙軸撕碎機生產線可配備高強磁力滾筒，配合皮帶輸送機，完成磁性金屬和其他非磁性金屬的分選，提高物料純凈度，降低金屬分選難度，提高回收率。

4.對于鋁鐵混合物料的處理，生產線可加裝渦電流分選機，經過磁力分選，將鐵分類干凈后，在經過跳鋁機實現對廢鋁的分選。

目前市面上生產鋁合金撕碎機的廠家很多，鋁合金撕碎機的處理技術也在不斷的更新。近幾年，很多嗅覺比較靈敏的人看到了里面的商機，紛紛投資開辦廢舊金屬處理廠，粉碎處理出來的鋁合金粉碎料賣給鋼鐵加工廠以及熔鑄廠，他們也很愿意購買這種純度好、顆粒均勻的金屬物料，這些經過鋁合金粉碎機處理過的金屬顆粒要比傳統未處理的廢舊金屬料的價格要貴上一大截，這也是各種廢品收購站和金屬制品公司一項重要的利潤所在，而一些熔鑄廠索性為了節省成本，也選擇自己購買金屬粉碎機設備，對各種大小形狀不同的有色金屬進行除雜和分選。

金屬撕碎機設備有哪些分類？技術上有哪些改進？優缺點有哪些？

隨著我國經濟建設的發展和人們生活水平的要求提升，金屬撕碎機等金屬破碎分選處理設備技術迅速發展，并通過對國外發達國家先進設備的引進，消化、吸收，不斷催生了我國金屬撕碎機設備的完善。金屬撕碎機生產線，滿足了各種大體積、綜合性廢舊物料的破碎處理，經過設備的粗碎、細碎、分選，蕞終得到純凈的金屬顆粒物料。

1.金屬撕碎機的分類標準有多種：

⑴、按撕碎機刀軸數分為：單軸撕碎機、雙軸撕碎機、四軸撕碎機等。

⑵、按轉子的回轉方向分：不可逆式撕碎機、可逆式過載自動反轉的安全金屬撕碎機。

⑶、按刀爪結構分：3爪撕碎機、5爪撕碎機、八爪撕碎機。

⑷、按破碎作業的粒度要求分為：粗碎撕碎機、中碎撕碎機、細碎撕碎機。

2.金屬撕碎機的優點：

⑴、構造簡單、尺寸緊湊、自重較小，單位產品的功率消耗??；

⑵、生產率高，破碎比大,產品的粒度小而均勻，呈塊狀，過度破碎現象少；

⑶、工作連續可靠，維護修理方便，易損零部件容易檢修和拆換。

相比較于純銅錘式破碎設備,新型金屬隨機大大提高大體積廢舊物料的處理效率，符合規格的有色金屬廢料能夠直接回爐重造,同時金屬撕碎機成本小、無損耗，使用金屬撕碎機花費很少，保證主要金屬有較高的回收率，所含合金元素的綜合利用程度高。