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【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識及經(jīng)驗，在技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

環(huán)保催化劑的種類及利用現(xiàn)狀

地球環(huán)境問題的內(nèi)容有多種,目前迫切希望解的問題有:溫室效應(yīng)、臭氧層破壞、酸雨范圍的擴大化、重金屬等環(huán)境污染物質(zhì)的排放、熱帶雨林的減少和土壤沙漠化等。其中前三個問題,是由排放到大氣中的化學(xué)物質(zhì)引起的。例如,二氧化碳(CO2 ) 、(CH4 ) 和亞氧化氮(N2O) 都與溫室效應(yīng)有關(guān),氟利昂及N2O 破壞臭氧層,(SO2 ) 和NOX是形成酸雨和光化學(xué)煙霧的主要因素,除掉或減少這些污染物質(zhì),主要是通過化學(xué)方法來解決。由于上述污染物質(zhì)在排放過程中所涉及的反應(yīng)物的量偏低,反應(yīng)溫度不是太高就是太低,反應(yīng)物和催化劑接觸時間特別短等特點,因此,環(huán)保催化劑與其他化學(xué)反應(yīng)用的催化劑相比,對催化劑的活性、選擇性和耐久性等要求更高,制作更難。

PingYang等向納米二氧化鈦粒子中摻雜Fe 3 和Eu3 , 當(dāng)摻雜量分別為1 %和0. 5 %時, 二氧化鈦的催化率明顯地增長。孫曉軍等研究發(fā)現(xiàn), 對TiO2 進(jìn)行Pt4 及Fe3 的共摻雜, 可將激發(fā)光的波長范圍擴大到600 nm附近,從而使TiO2 催化活性大大提高。Wu Shui - Xin 等研究了摻銅的TiO2 ,并通過XPS 對改性的催化劑進(jìn)行了分析。結(jié)果表明改性后的催化劑光生載流子分離和界面電子轉(zhuǎn)移加快,改善了其光催化性能。由于我國獨特的稀土資源優(yōu)勢, 國內(nèi)研究者把目光轉(zhuǎn)向了稀土摻雜。王朋等 用稀土離子摻雜的TiO2 降解藏花紅, 結(jié)果表明稀土離子抑制了光生載流子的復(fù)合率,提高了光吸收率。

19世紀(jì)60年代，發(fā)了用氯化銅為催化劑使進(jìn)行氧化以制取的迪肯過程。1875年德國人E.雅各布在克羅伊茨納赫建立了座生產(chǎn)的接觸法裝置，并制造所需的鉑催化劑，這是固體工業(yè)催化劑的先驅(qū)。鉑是個工業(yè)催化劑，現(xiàn)在鉑仍然是許多重要工業(yè)催化劑中的催化活性組分。19世紀(jì)，催化劑工業(yè)的產(chǎn)品品種少，都采用手工作坊的生產(chǎn)方式。由于催化劑在化工生產(chǎn)中的重要作用，自工業(yè)催化劑問世以來，其制造方法就被視為秘密。

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人員和組織：

層級簡單的人員結(jié)構(gòu)是我們組織的有利之處。這樣，成員間能很好地相互溝通、交流、學(xué)習(xí)和鼓勵，地實現(xiàn)信息共享，并始終保持對外界做出快速反應(yīng)的能力。我們具有人才，先進(jìn)實驗室，中試基地，轉(zhuǎn)化工廠，集聚了研究、咨詢、設(shè)計、加工、放大等由科研迅速轉(zhuǎn)化為工業(yè)產(chǎn)品的功能性組成機構(gòu)，確保科研成果的推廣和應(yīng)用。