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發布時間：2020-11-02 12:54
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熔噴布生產設備調機起始參數設置：
1、螺桿溫度：設置190度，230度，230度，...，230度，270度（1500熔指的料不超過270度，可以為260度）
2、模頭溫度：252度，252度，...，252度（一般為240度-255度）。
3、快速換網器，計量泵，模頭濾網：240度。
4、加熱煲溫度：300度，熱風溫度：240度。
5、風壓：0.2-0.5MPa（一般低溫PP料，風壓可以選擇小一點，中高溫料、熔指1300左右的料風壓可以大一點）
6、收網距離：15-25厘米，很多是15-19厘米。
7、風口大小與噴絲板尖到風刀平面的距離一致，1-2mm。
8、螺桿轉速適中或偏小一點（風壓小，擠出量可以小一點，風壓大，擠出量可以大一點）。
備注：低溫料指1模頭溫度230度以下可以做出布的PP熔噴料，高溫料指240度以上可以做出布的PP熔噴料，下文中同樣含義，不再贅述。
與熔指有關，但是不盡然，例如，道恩的料，同樣是1500g/10min的熔指，實際流動性比普通的1500g/10min熔噴料流動性好，做布溫度比較低就行。
熔噴布生產設備調機異常情況處理：
1、假如在推薦的比較高的溫度下，布仍然不柔軟，可能溫度感應有問題，或者溫度控制溫度有問題，直接繼續提高溫度，至調出柔軟狀態的布。
2、假如風壓在0.2Mpa以下，模頭溫度在210度附近或者以下，即有飛花的現象，可能熔噴pp料熔指異常，或者溫度感應異常，風壓顯示異常，或者風道風口大小角度異常，需要聯系設備廠商或原料廠商，排除異常。
3、建議大設備使用低溫料，建議小設備使用中高溫料。
4、一般加到很高溫度，布仍然不軟，或者開始發脆，繼而進一步調高溫度，布開始發軟，一般而言是設備本身存在問題，建議聯系設備廠商，或者是料存在嚴重質量問題。
5、駐極母粒的加入，一般需要通過調整合適的工藝參數來匹配，不同的駐極母粒，對應的工藝參數也不盡相同，均可以按照本快速調機流程調至蕞佳狀態，再對比性能。
6、駐極母粒的添加量越大，靜電效果越佳，但對成布的影響越大，需要做到均衡，前提是要把布做好。
窄噴頭生產無紡布的接收熔噴布設備的結構說明：
1、根據權利要求所述的設備其特征在于一對空有的鏈上有軸銷和置于鏈條中間的滑塊相連,滑塊嵌于固定于機架下的導槽內。
2.根據權利要求所述的窄噴頭生產無紡布的接收熔噴布設備其特征在于機架往復平動行程兩端配有彈簧頂塊緩沖系統。
3、根據權利要求所迷的設備,其特征在于在抽風室隨機架運動方向的側壁上引出長度不低于機架行程的抽風管,該管伸入到抽風系統抽風管內并可滑動。
熔噴布生產設備主要核心部件：
熔噴模頭：模頭主要包括模頭主體、噴絲板和氣板三個主要部分。噴絲板和氣板可以安裝在模頭主體中，在噴絲板和氣板之間也有幾個槽。模具主體中還設置了多個氣體循環通道，以確保氣體循環通道與狹槽連通。模體的外壁設有氣管連接端。為確保氣管可以與集氣室相連，噴絲板的噴絲孔的一端與噴絲頭固定連接，并且噴絲孔的另一端與管道連接裝置進行固定，連接噴絲孔則通過管件連接裝置連接到螺桿擠壓機的出料口。
