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觀察出油位置：

壓榨過程中，應經常觀察出油位置。正常情況下，出油位置大部份集中在榨條和榨條圈附近幾個榨圈處，后部榨圈少量滴油，油色清亮。如出現出油位置移向進料端，說明料胚水份過高，過早成形，不易形成正常壓力，此時油色淺而泡沫多。如出現出油位置移向出餅端，說明料胚水份過低，也不易形成正常壓力，受壓時間短，油末排凈就已出餅，此時油色深而渾濁。出油位置前移或后移都不利于提高出油效率。出油位置除了和以上因素有關以外，還與榨圈排列位置有關。奇豐榨油機出廠時的排列是排列。用戶可以根據使用時的實際情況，對光榨圈以前的排列長短略加增減，但增、減量不得分別超過10mm。

觀察出餅形狀：

正常出餅成片狀略有彈性，內面光滑，外面有裂紋，表面不帶油跡。若餅疏松不能成形，手捏即粉碎，聞時有焦糊味，并且榨膛出現放炮，冒煙現象，這是因為炒籽溫度過高而非機器本身的原因。如果出餅軟而無力，表面帶油漬，聞時有生味，出油泡沫多，說明入榨水份高。

注意事項

1、操作人員必須了解制油工藝技術及榨油機性能后，才能獨立操作。

2、嚴禁金屬或其它硬物進入榨膛。不準用金屬棍捅進料口。

3、榨螺軸卡阻時，未排除故障，不準強行啟動，更不準開反車倒料，以免造成機件的損壞和其他事故。

4、注意操作與安全生產，榨出的餅粕應攤涼到 40℃以下，才能堆積和包裝，以防自燃。

5、使用中突然停電超過 5 分鐘時，必須抽出榨螺軸，清理榨膛裝配好后方可重新起動運行。

6、禁止用大功率的電動機來帶動榨油機。

7、機器工作時，操作人員不得離開現場。

8、凡與芯軸裝配有關的零件，其螺紋全為反牙螺紋（左旋） 。

榨圈的安裝：

榨圈的排列位臵對榨油機的性能有很大影響。在拆卸后重新安裝時應按照原來的順序排列， 每一榨圈端面有 234 條徑向出油槽，供油排出用。安裝時榨圈有油槽的端面朝向壓緊螺栓，其中 1# 榨圈有內斜面（倒角）的一面應朝向減速箱，高壓部分榨圈的位臵不能裝錯。

榨籠的安裝：

將榨條圈安裝在靠近減速箱的部位（注意榨條有油槽的方向應朝向機架），按榨圈原來的排列依次放入榨圈， 用壓緊螺栓將榨圈預緊，邊壓緊邊用手錘敲打榨圈。預緊時用力不能太大，否則會損壞榨籠螺紋。將上榨籠蓋上后先把10個M14的螺栓稍微壓緊， 然后用加力桿用力將壓緊螺栓搬緊，在搬壓緊螺栓的同時，要輕敲打榨圈外圓，使其排列平行，緊貼榨籠。榨圈壓緊后一般不會松動，榨油時少數出現輕微扭動也是允許的。從中間往兩端交替將10個M14的螺栓壓緊， 然后將連接榨籠與減速箱的2個M16的螺栓旋緊，再將與機架連接的2個 M16的螺栓旋緊。后將連接下榨籠與機架的2個M16的螺栓以及連接機架的4個M12的螺栓壓緊。

芝麻的壓榨方法：

芝麻屬于含油量較高的油料，油脂含量高達 45-63%左右，螺旋榨油機壓榨芝麻一般熱榨為主，芝麻較為難榨，要求操作技術熟練，其工藝流程如下：

芝麻——清理——軟化——蒸炒——揚煙——調質——壓榨

操作說明：芝麻也可以經篩選清雜后，用平底或園筒炒鍋進行烘炒，烘炒后直接進入榨油機進行壓榨，芝麻在烘炒時，要掌握好火力。溫度過高，會使芝麻變黑，餅有焦苦味。開始入榨時，要求下料慢一些， 等榨膛溫度升至 80度左右時，方可進行正常壓榨。調整出餅厚度控制在 1.5-2mm左右。

芝麻含水份的高低直接影響榨油機的使用效果，下面我們根據用戶使用的經驗判斷油料含水份是否適合，若餅軟而無力，油中泡沫多，則說明油料中含水份太多，若餅松散不成形有焦味，則說明油料中含水份少，必須及時調節入榨水份， 以達到壓榨效果， 再者芝麻屬含油較高的油料，所以在壓榨時應降低芯軸的轉速（一般 28-35 轉/ 分），以延長油料的壓榨時間，使油充分流出來。其它因素，請參照花生仁內容進行。