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水泥管設備

離心機是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。焊縫進行外觀檢查外，還要按國家有關規定進行超聲波探傷和x射線復驗。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的高速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。

本廠具有多年的水泥管機械和水泥管模具制造經驗，總結出水泥制管機七個安全操作要求：

　　1、水泥制管機在啟動前先用手旋轉轉子，檢查機器各部有無異常現象。

　　2、使用單位應根據現場詳細情況，在安裝防護設備后，才能運轉。

　　3、運轉時不可進行修理及清理工作，嚴禁開機檢驗。

　　4、不得加入超過劃定的水泥混合土。

　　5、水泥制管機應按固定方向旋轉，不得反向旋轉。

　　6、在水泥制管機運轉時，如發現有不正常的振動或響聲時，立刻休止電機，停機檢查，排除故障后，才能繼承運轉。遇緊情況先休止電機，在開機前必需清除腔內物料，空載啟動。

　　7、水泥制管機工作場地不應堆放雜物，并必需有足夠的光線的照明設備。

   水泥管模具在工作時受力狀態是復雜的，如熱作水泥管模具通常在交換的溫度場下承受交變應力作用，因此它應具有良好的抗軟化或塑性變形狀態的能力，在長期工作環境下仍能保持水泥管模具的形狀和尺寸精度。硬度是水泥管模具鋼的主要性能之一。

   1.強度與韌性

   零件在成形使水泥管模具承受著巨大的的沖擊、扭曲等負荷，尤其是現代高速沖壓、高速精密鍛造和液態成形等技術以及一次成形技術的發展，水泥管模具承受著更大的負荷，往往由于鋼材的強度和韌度不夠，造成型腔邊緣或局部塌陷、崩刃或斷裂而早期失效，因此水泥管模具熱處理后應具有較高的硬度和韌度。水泥管設備的材質、管徑、輸送壓力的不同，可采用焊接連接、螺紋連接、法蘭連接、柔性管接頭連接、承擂口連接等五種連接方法。

   2.耐磨性

   零件成形時材料與水泥管模具型腔表面發生相對運動，使型腔表面產生了磨損，從而使得水泥管模具的尺寸精度、形狀和表面的粗糙度發生變化而失效。磨損是一種復雜的過程，影響因素很多，除取決于作用于水泥管模具的外界條件外，還在很大程度上取決于采用鋼材的化學成分不均勻性、組織狀態、力學性能等。水泥管機械生產鋼筋砼濾水管實體強度和外形尺寸，執行國標GB11836-11837。