雅安破碎石料生產線說明的用途和特點「世工機械」

錘式制砂機常出現故障的原因以及解決方法

人無完人，機器也是沒有的，無論什么機器都會有出現故障的時候，出現故障我們就要及時的找出出現故障的原因，然后在短時間里把故障排除。下面我們就來看看錘式制砂機經常出現的故障的原因及解決方法。
1、軸承過熱
原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。
排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。
2、機器震動
原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷；地腳螺栓松動。
排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。
3、出料粒度過大
原因：錘頭磨損過大，反擊板與錘頭之間間隙過大。
排除方法：更換錘頭，調節反擊板。
4、產量減少
原因：加料過大或給料不均勻。
排除方法：調整給料料機構，控制進料粒度。
5、機器內部產生敲擊聲
原因：非破碎物進入機器內部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。
排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與反擊板之間的間隙；更換斷裂零件。

濕法生產工藝加工的砂石生產線

不論生產線采用何種形式的洗砂機，其大的缺點就是細砂(0.16MM以上的顆粒)流失的嚴重，有的甚至流失20%以上，這不但損失嚴重，而且還嚴重影響沙子的級配，造成級配不合理，細度模數偏粗，大大降低了有機砂 的產品的質量。過多的細砂排放，還會造成環境的污染。

為解決上述問題，我公司吸收國外的先進技術，結合砂粉的實際情況，成功研制了YH系列細砂回收系統，具有先進水平的增料提取裝置，廣泛應用于人工制砂生產線、水電鉆 砂石骨料加工系統、玻璃原料加工系統選煤廠粗煤泥的回收及環保工

程（泥煤凈化）等，可有效解決細砂回收問題。

小型砂場如何提高產量

在為小型砂場設計生產線方案時，需要細心計算，綜合考慮可能影響產量的因素，以達到高產的目的。

原料特性：制砂用石頭的莫氏硬度、濕度、粒度等物理特性不同，挑選破碎、制砂設備在時，要根據實際選擇合適的型號。鄂破、圓錐破這種靠擠壓破碎的設備適合硬質石頭，反擊破和錘破適合中等硬度的石頭。

成砂規格：同樣的制砂機i設備，如果生產線對細砂的要求比粗中砂多，那么制砂機單位時間的產量會有所降低。反之，如果沒有要求，用戶可生產粗中砂來提高項目產量。

設備之間的配合：在砂場生產線上，只有各類設備能夠合理的配合，才能在預期產量的基礎上得以提升。這里主要指設備的處理能力相互匹配，功率之和不超過項目允許的用范圍。