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              寧波精密磨床加工價(jià)格品質(zhì)售后無(wú)憂「無(wú)錫三廣眾成精工」

              發(fā)布時(shí)間:2021-03-16 13:58  

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              無(wú)心磨床操作規(guī)程

              1.  必須正確安裝和緊固砂輪、導(dǎo)輪,新砂輪、導(dǎo)輪在安裝前必須保證無(wú)裂紋、破損,并經(jīng)過(guò)靜平衡檢測(cè),粗修后取下再次平衡裝機(jī)精修,才可投入使用;

              2.  上班前應(yīng)檢查液壓潤(rùn)滑油是否達(dá)到要求,如油面低于油標(biāo)時(shí),應(yīng)及時(shí)添加后方能起動(dòng)機(jī)床。機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右無(wú)異常才能加工工件;

              3.  砂輪主軸、導(dǎo)輪主軸一定要潤(rùn)滑正常后才能起動(dòng),發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0.4Mpa,必須及時(shí)找相關(guān)人員分析原因排除故障,維修時(shí)如需取下砂輪,維修完后,設(shè)備操作者必須將砂輪重新進(jìn)行靜平衡檢測(cè),檢測(cè)調(diào)整符合要求后安裝上機(jī),鎖緊螺母鎖緊到位并空轉(zhuǎn)10分鐘左右無(wú)異常方可精修砂輪投入使用;修正速度加快,降低砂輪速度,加大冷卻液流量工件以切入式進(jìn)行磨削時(shí),其圓度效果不佳中心孔有毛刺,或不圓,或松動(dòng),或不夠深:檢查中心孔工件被頂?shù)奶o:調(diào)節(jié)尾架彈簧冷卻液流量不夠:調(diào)節(jié)冷卻液。

              4.  軸承如有不正常噪聲或嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象,必須找有關(guān)人員找出原因,并加以消除后才能繼續(xù)使用;

              5.  磨削工件時(shí),進(jìn)刀量不能大于工藝規(guī)程規(guī)定的吃刀量。

              6.  冷卻液箱應(yīng)定期清洗,清除積聚的磨料及磨削。要定期檢查皮帶的松緊程度,不能過(guò)松或過(guò)緊。否則,應(yīng)找有關(guān)人員消除后方能使用。

              7.  停機(jī)和下班前,應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)10分鐘左右后再停機(jī)、機(jī)床各部位擦凈,在各潤(rùn)滑部位加注規(guī)定的清潔潤(rùn)滑油。



              縱磨法

              縱磨法磨削外圓時(shí),砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)no,工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同時(shí),還隨工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)沿工件軸向進(jìn)給fa。每單次行程或每往復(fù)行程終了時(shí),砂輪作周期性的橫向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)沿工件徑向的進(jìn)給fr,從而逐漸磨去工件徑向的全部留磨余量。磨削到尺寸后,進(jìn)行無(wú)橫向進(jìn)給的光磨過(guò)程,直至火花消失為止。由于縱磨法每次的徑向進(jìn)給量fr少,磨削力小,散熱條件好,充分提高了工件的磨削精度和表面質(zhì)量,能滿足較高的加工質(zhì)量要求,但磨削效率較低。縱磨法磨削外圓適合磨削較大的工件,是單件、小批量生產(chǎn)的常用方法。隨著無(wú)心磨床向高速、高精、智能、復(fù)合、環(huán)保方面發(fā)展,對(duì)數(shù)控刀具提出了“高精度、高效率、高可靠性和專(zhuān)門(mén)化”的新要求。



              ?精密平面磨床都有哪些重要環(huán)節(jié)

              精密平面磨床都有哪些重要環(huán)節(jié)

              精密平面磨床冷卻液還可起排屑和潤(rùn)滑作用,磨削時(shí)的徑向力很大.這會(huì)造成機(jī)床,砂輪,工件系統(tǒng)的彈性退讓,使實(shí)際切深小于名義切深.因此磨削將要完成時(shí),應(yīng)不進(jìn)刀進(jìn)行光磨,以消除誤差.磨粒磨鈍后,磨削力也隨之增大,致使磨粒破碎或脫落,重新露出鋒利的刃口,此特性稱為“自銳性”.自銳性使磨削在一定時(shí)間內(nèi)能正常進(jìn)行,但超過(guò)一定工作時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行人工修整,以免磨削力增大引起振動(dòng),噪聲及損傷工件表面質(zhì)量.  精密平面磨床的磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法,該方法的特點(diǎn)是,由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等.砂輪和平面磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削,一般ap=0.001~0.005mm;磨削速度很高,一般可達(dá)v=30~50m/s;平面磨床剛度好;伺服傳動(dòng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)需消除一切非線性因數(shù),特別是具有非線性特性的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)摩擦等效應(yīng)。采用液壓傳動(dòng),因此磨削能經(jīng)濟(jì)地獲得高的加工精度(it6~it5)和小的表面粗糙度(ra=0.8~0.2μm)。磨削是零件精加工的主要方法之一。  精密平面磨床磁盤(pán)裝放工件時(shí),一定要先退磁,吸附后要檢查是否牢固,且不得磕碰磁盤(pán)臺(tái)面.禁止在磁盤(pán)上敲打或較直工件.需磨削的工件必須有基準(zhǔn)面,禁止磨削毛坯.吸附較高工作,應(yīng)有高度適當(dāng)?shù)目堪?較小工件用專(zhuān)用擋環(huán),斜度工件應(yīng)夾牢固.開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)必須低速啟動(dòng),然后向高速轉(zhuǎn)換,禁止高速啟動(dòng),且液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置 砂輪快速移動(dòng)在“后退”位置。開(kāi)始工作時(shí)砂輪是冷的,應(yīng)緩慢送刀,使其逐漸升溫,以免發(fā)生.


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