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注塑加工行業歸屬于低利潤的行業，它是眾所周知的事兒，加上注塑加工行業的進到門坎較為的低，只需多臺塑料機**可以開展生產制造，這促使該行業出現了很多家庭型的小作坊公司，這毫無疑問增加了該行業的市場競爭，也減少了行業的利潤，那麼如何提高注塑加工廠的利潤呢?

現階段純碎的注塑件生產加工的利潤急劇下降，非常是一些大批量較為大的產品，可是其利潤結轉也是相對性較為低的，這促使注塑加工廠要想在未來得到發展趨勢機會，必須變化目前的發展模式。

透明塑料由于透光率要高，必然要求注塑件表面質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料、設備。模具、甚至產品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差，因此為保證產品的表面質量，往往要在機高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作細微調整，使注塑料時既能充滿模，又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。

上述因素的影響也因塑料材料的不同，或者其它成型條件如溫度、濕度、繼續結晶化、成型后的注塑機的變化而不同。

由于注塑過程是把塑料從固態(粉料或粒料)向液態(熔體)又向固態(制品)轉變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經過溫度場、流場以及密度場等的作用。在這些場的共同作用下，不同的塑料(熱固性或熱塑性、結晶性或非結晶性、增強型或非增強型等)具有不同的聚合物結構形態和流變性能。