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微孔加工的相關(guān)信息

產(chǎn)品加工后，進(jìn)行后期的檢測工作也是生產(chǎn)環(huán)節(jié)重要的步驟之一。檢測人員均為經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的技師，使用各類檢測工具進(jìn)行檢測: 如顯微鏡(多種)，投影儀等。

發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，當(dāng)場選出，以保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量。不同材質(zhì)、不同形狀的微孔，檢測工序不同。槽、槽、單一孔、群孔，盲孔與通孔、異型孔等的檢測手段也是各不相同的。所以檢測工作是屬于比較繁瑣而重要的后期工作。微孔加工產(chǎn)品介紹產(chǎn)品名稱:微孔加工材料材質(zhì):SUS304不銹鋼，316，H62黃銅，C5191等材料厚度(公制):0。需要細(xì)致、耐心、準(zhǔn)確、嚴(yán)肅的敬業(yè)態(tài)度來認(rèn)真對待。

對0.005mm以下的縫、槽、孔的檢測則需要使用額外的輔助儀器。

直徑0.1mm小孔電火花加工

電火花能加工任何導(dǎo)電材料的各種不同截面形狀的小孔,小孔徑或槽寬可達(dá)5μ，尺寸精度可達(dá)2μm，表面粗糙度達(dá)Ra0.32μm，電火花小孔磨削可達(dá)Ra0.08μm，加工微小孔時(shí)電極與工件間無任何的機(jī)械力作用，所以可加工薄壁、彈性件等低剛度零件，也可在斜面上加工，還可加工一些彎孔。但是，電火花加工的速度極低，加工的成本比較高，用于加工小孔的電極銅工的制造難度較大，其電極銅工的裝夾和校準(zhǔn)也相當(dāng)困難，對于批量生產(chǎn)難度很大，只能針對數(shù)的小孔。本信息由中創(chuàng)欣星為您提供，如果您想了解更多服務(wù)信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話。

線切割是采納線電極接連供絲的方法，即線電極在運(yùn)動過程中完結(jié)加工，因而即使線電極發(fā)生損耗，也能接連地予以彌補(bǔ)，故能前進(jìn)零件加工精度。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度一般可抵達(dá)Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機(jī)的圓度過失、直線過失和尺度過失都較快走絲線切割機(jī)好許多，所以在加工高精度零件時(shí)，慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。可是關(guān)于微孔加工來講，運(yùn)用線切割工藝材料簡略變形，如果批量生產(chǎn)的話線切割無法應(yīng)對，并且價(jià)格昂貴，客戶一般難以接收。裝有顯微鏡的手控機(jī)床經(jīng)常被用于科研項(xiàng)目、小批量生產(chǎn)或只需要少數(shù)的微小孔加工。