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旋振篩“排雜慢”，怎么辦？三招教你有效解決！

1、檢查旋振篩工作時篩機是否處于水平狀態下，如果設備整體不是在水平面上，會導致旋振篩“排雜慢”的問題出現，從而影響篩分效率。建議可以通過加減旋振篩的減振地腳來幫助解決這個問題。

2、如果是新進設備，剛開始使用就出現這個問題，應檢查旋振篩的篩網與排雜口是否處于同一水平面，如果篩網和排雜口不在同一水平面的話，會導致旋振篩“排雜慢”的問題出現。此問題可聯系廠家解決。

3、如以上兩個問題都沒有，則可對旋振篩中振動電機偏心塊角度進行調整，來改變物料在篩面上運動的速度，角度越小，物料會越快的向外散開；角度越大，物料會越慢的向外散開，每次調整振動電機偏心塊角度應≥5°。另外，振動電機的偏心塊角度過小的話，會影響篩分的精度，所以用戶應根據物料的情況及篩分精度要求酌情調整。

篩網堵孔的原因，主要有以下5種：

1）含有大量接近分離點的臨界物料顆粒。即破碎出的石料粒度大小同篩網的網孔大小臨界，石料在篩分過程中，這類顆粒卡在網孔中無法順利過篩造成堵孔，稱為臨界堵孔。

2）對篩孔具有多個接觸點的形狀的物料較多。

3）片狀顆粒的物料較多。由于破碎或石料本身的原因，石料中片狀料較多，篩分中片狀物料自身無法順利過篩，同時片狀物料交織成網狀，阻礙了其它物料的過篩造成堵孔。

4）編制篩網的鋼絲直徑過粗。

5）篩分物料中水分高并含有泥砂等粘性物質。由于石料中含泥多，或石料要求水洗時，細顆粒石料因為水的介入，一方面石料互相粘結成團，另一方面泥土粘結在篩面上，使物料難于篩分，造成堵孔。

除了第4種以外，、第2種的存在不可避免，第3種和第5種是或多或少的存在，而固定網孔的篩網無法有效地克服臨界物料顆粒對篩孔的堵塞，從而造成振動篩的篩分效率不高。一般固定網孔篩網的振動篩的篩分效率＜50%，即使加大振幅也不能有效地解決堵孔的產生，況且加大振幅可能會影響篩機的使用壽命。

特殊設計設計簡介

標準型                三次元旋振篩有多種型號可選擇?？砂压腆w與液體過濾或把干料進行尺寸分級、除雜。

加緣型                特殊設計的加緣型是大投料量、防止物料飛濺、易于觀察篩網的機型。

閘門型                對特殊物料的處理有閘門型設計，以保證難篩分物料的處理精度，增大處理量。適合液體、漿體類物料的篩分

超聲波型             增配超聲波篩分系統，精細粉篩分利器，解決堵網問題，做到真正不堵網。

直排型特殊設計，處理量巨大，易于生產線結合，擅長面粉、淀粉、洗衣粉、添加劑等篩分。

防腐型                與物料接觸部分采用聚B烯材質（PP塑料），對碳鋼、不銹鋼等金屬有腐蝕性物料篩分解決方案。

防爆型                整機r密封性更好、采用BZDL隔爆型立式振動電機,適應特殊行業的更高要求。

高頻型                使用高頻振動電機（3000RPM）作為激振源，擅長陶瓷釉料等物料過濾使用。

雪崩式               小個子擁有大產量，更合理的力學分配，更合理的細節處理，更大的篩分面積，更大的產量，更低的故障率.