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熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態，沉積到一種經過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。它是利用某種熱源（如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等）將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態，然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術。利用由燃料氣或電弧等提供的能量。如此一來，打磨工序中也會產生一些廢棄物，這是會影響漆面的五金噴涂的。

近年的發展趨勢和特點是：

（1）大面積長效防護技術得到廣泛應用，對于長期暴 露在戶外大氣的鋼鐵結構件采用噴涂鋁、鋅及其合金涂層， 代替傳統的刷油漆的方法，實行積極保護進行長效大氣防腐 ；

（2）采用熱噴涂技術修復與強化大型關鍵設備及進口 零部件國產化；

（3）超音速火焰噴涂技術的應用：

（4）氣體爆燃式噴涂技術進一步得到應用；

（5）高速、火焰末噴涂技術發展迅速；

（6）熱噴技術在化工防腐工程中得到應用；

（7）激光重熔技術開始應用。

經過底漆噴涂之后,濕漆膜中充滿了很多溶劑。如果此時立即送進烘干室中加熱，便會由于溶劑揮發過快產生漆臘表面孔、氣泡等缺點。困此要通過自然晾干侃得溶劑揮發，油漆得以充分揮發；隨后再進行底漆加熱烘干。

底漆噴漆加工好之后，被加工材料表面或多或少存在油漆缺陷，這時為了給下道工序提供良好的油漆涂層表面，再進行表面打磨處理之后，有必要對底漆件的表面進行打磨處理，使得底漆表面達到預期的效果，促進面漆的噴漆加工。

噴涂加工是五金件采用的必要工藝，先噴底色漆再噴清漆，膜厚控制是由漆噴涂厚度決定的，當然，其工序都差不多，是由晾干、打磨組成。

油漆噴涂加工在現在各種加工過程中越來越重要，不光起到給機械噴涂的作用，還能起到防銹的作用。現代化快速發展的今天，通過大型噴漆房能實現噴涂加工操作，在噴涂加工過程中，我們要注意什么呢？

1：噴漆房分水旋式噴漆房、伸縮式噴漆房等等，在加工過程中要注意所需要的噴淋用水，必須是二級純水。

2:噴漆加工用的噴頭非常細密，極易堵塞，加上設備并非連續開啟的，所以就對水質提出了很高的要求。

3：在噴涂加工的時候，必須將噴頭遠離位置，以免造成不良影響。

4：將水壓與氣壓作為噴涂加工中的主要點檢參數。

5：現場調試過程中，水壓是不調節的，不增加二級加壓泵，完全靠調整氣壓來試驗噴濕效果。

6：工藝中干霧降溫環節采用的是水冷卻，提升了冷卻效率，對于經濟性也是很大的提升。

7：后就是噴涂加工工件的冷卻過程了，要通過純水氣化潛能吸收車身表面的熱量，而將噴涂加工表面的溫度進行冷卻，沒有噴出的水霧也會被空氣吸收，從而達到降低溫度。