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?圍板箱加工需要注意什么問題

圍板箱加工需要注意什么問題

圍板箱加工時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)呢？一起來看看吧

1、箱角漏洞不易偏大

自動(dòng)包裝一般有兩種密封方式：膠封和膠帶封。與手動(dòng)“I”型密封不同，膠水密封和膠帶密封不會(huì)密封盒子的角落。如果角孔過大，會(huì)削弱圍板箱的防水防潮功能。特別是一些出口商品，絕大多數(shù)是通過集裝箱運(yùn)到交貨地點(diǎn)的。在海上航行過程中，由于集裝箱內(nèi)空氣濕度較高，內(nèi)部貨物容易受潮。因此，對(duì)于自動(dòng)密封的圍板箱，其角孔非常直，直徑不應(yīng)超過5mm。

2、應(yīng)該是平的

有的飲料包裝采用木卡板加熱收縮膜包裝方法。在自動(dòng)包裝生產(chǎn)線包裝時(shí)，每次都要用吸嘴吸出一塊木板，折疊膠合在卡板上，然后將熱收縮膜裝瓶封口。如果板材有一定程度的彎曲，吸嘴一次會(huì)吸收多張板材。因此，我們必須保證模切板具有很高的完整性。

好了，以上就是圍板箱加工需要注意什么問題，希望您能理解。

鋼邊箱的一些優(yōu)勢(shì)

鋼邊箱是我們運(yùn)輸過程中經(jīng)常使用到的包裝工具，連接件為可沖壓級(jí)冷軋鍍鋅鋼帶及舌型扣件，采用的板材是人工復(fù)合而成的多層膠合板，以確保包裝箱品質(zhì)堅(jiān)固耐用,全程保護(hù)箱內(nèi)貨物安全。其優(yōu)勢(shì)如下：

1、很大程度上降低了倉儲(chǔ)、運(yùn)輸和管理成本，因?yàn)殇撨呄涞慕M裝是很方便的，而且裝配簡單，無論是質(zhì)檢還是現(xiàn)場管理都會(huì)節(jié)省大量的工作時(shí)間，特別是對(duì)大型產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場拆裝，真正實(shí)現(xiàn)零庫存包裝而傳統(tǒng)包裝盒的生產(chǎn)和裝配占用了大量的空間和空間人員。

2、包裝形象有了很大的提升，產(chǎn)品和公司形象也有了很大的提升。傳統(tǒng)箱體的粗糙度大大降低了國產(chǎn)產(chǎn)品的附加值，也沒有體現(xiàn)出產(chǎn)品的潛在價(jià)值，但鋼邊箱顯然解決了這個(gè)問題。目前，鋼邊箱是國際國內(nèi)公認(rèn)的高擋包裝產(chǎn)品，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。它是反映貴公司品牌形象和與同行距離的首要選擇產(chǎn)品。

3、當(dāng)材料在高溫高壓下壓制時(shí)，有害生物物質(zhì)被完全清除。符合出口商品檢疫要求。適合國際長途物流。出口不需要熏蒸和商檢。可直接辦理出口手續(xù)，申報(bào)“無木質(zhì)包裝”，屬于出口產(chǎn)品。熏蒸的有效期沒有時(shí)間限制。

4、重量僅為傳統(tǒng)產(chǎn)品的30%~40%，屬于輕量級(jí)包裝物，也具有良好的堆棧性能，也適合于空運(yùn)。

鋼邊箱以其制作簡單、強(qiáng)度高硬度好、材料方便、耐用不易壞、有彈性、價(jià)格實(shí)在等特點(diǎn)在包裝界有一定的作用，它是其他材質(zhì)的箱子或包裝紙等代替不了的實(shí)用型工具。

鋼邊箱的特點(diǎn)是外觀漂亮，進(jìn)口出口都用的上，尺寸可以隨需要包裝的東西大小而定，方便，結(jié)實(shí)耐用。而且它不是一次性的產(chǎn)物，在使用之后大部分都可以回收利用，這對(duì)資源的循環(huán)使用大有好處，也符合國家科學(xué)發(fā)展觀的趨勢(shì)。

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塑料圍板箱式如何成型的

塑料圍板箱方便耐用，為運(yùn)輸行業(yè)帶來了生機(jī)。相信大家都試用過塑料圍板箱，那您知道塑料圍板箱式如何成型的嗎?　 　

1、真空吸塑成型法這種方法生產(chǎn)的塑料圍板箱有單面型和雙面型。單面型吸塑托盤多用于小電機(jī)及電線盤等包裝、運(yùn)輸。雙面型吸塑托盤為組裝式，分為2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品。上、下半片均為大型的真空吸塑制品。 　

2、擠出-中空吹塑成型法塑料圍板箱的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其產(chǎn)品比較大，而且是雙面型，需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等，不過模具、設(shè)備的投入要比注塑成型小，成本相對(duì)較低，但是，其制品不密實(shí)，平整度較差，壁厚均勻控制也比較困難 　

3、注塑成型法　具有平整、光潔、挺括、密實(shí)等優(yōu)點(diǎn)，可分為雙面型整體式和組裝式塑料圍板箱兩種。整體式托盤的形態(tài)復(fù)雜，成本高，但產(chǎn)品品質(zhì)比較好。很多生產(chǎn)廠家采用組裝式托盤，把雙面型整體式托盤分成上下兩部分，分別注塑成型后再組裝。這種產(chǎn)品需2副模具，在模具結(jié)構(gòu)上，大大簡化，模具總投資比整體式便宜，這種生產(chǎn)方式可能成為塑料圍板箱生產(chǎn)的主流。 　

4、擠出成型法使用擠出機(jī)、機(jī)頭等設(shè)備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復(fù)翼的工字形連接板，然后再進(jìn)行組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)，推動(dòng)了擠出成型法塑料圍板箱的發(fā)展。它是以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料，圍板箱廠家使塑料圍板箱既具有木質(zhì)感、耐水、防蟲害等優(yōu)點(diǎn)，而且能夠鋸、刨、釘。