液壓檢測臺生產廠家來電咨詢「多圖」

液壓缸測試臺主要由液壓泵源、液壓加載部分、自動控制和數據處理部分等組成。具有以下幾個特點： 　　3) 采用PLC自動控制技術，配觸摸屏監測故障狀態，便于及時處理各類報警，具有較高的安全性和可靠性，　　4) 實現溫度閉環控制，確保測試溫度的穩定；　

山東星成液壓設備有限公司是一家集液壓設計、制造、維修于一體的企業。公司擁有雄厚的技術開發能力、科學管理人才和產品制造、檢測設備。    

液壓泵馬達試驗臺設備適用于各種液壓泵（包括液壓齒輪泵、柱塞泵、葉片泵、閉式泵、內嚙合齒輪泵等）及液壓馬達的液體流量及壓力測量、輸出力矩及轉速測量、輸出功率測量及溫升測量等方面的出廠檢測與測試，可實時顯示各參數與時間之間的關系曲線，并記錄整個測試過程后輸出報表，常用于產品出廠試驗及型式試驗。

主要技術參數：

?  試驗壓力：0~40MPa；（更高請咨詢）

?  試驗流量：0~500L/min；（更高請咨詢）

?  試驗功率：75、90、110、132、160KW；（更高請咨詢）

?  測試精度：ISI-B級；

?  控制方式：手動或計算機自動控制。

液壓泵維修技術響譽全國，客戶遍布全國各地的各個行業，無論是服務質量、技術水平、時間保證等深得企業及個人用戶的廣泛信賴。山東星成液壓設備有限公司是一家朝氣蓬勃的年青企業，本著務實、創新、學習的精神，愿與國內外同行竭誠合作，共謀發展！

多功能液壓實驗臺用來模擬液壓系統及液壓元件在工作中發生的常見故障,并對其運行的狀態信息、故障征兆進行檢測。具體功能為: ①液壓泵故障模擬與檢測; ②液壓缸故障模擬與檢測; ③溢流閥和電磁閥檢測; ④液壓元件、系統故障加速。

多功能液壓實驗臺特點

多功能液壓實驗臺工作高壓力24 MPa,系統大流量為91 L /min,能夠完全模擬工程機械、裝備液壓系統、元件(尤其是液壓泵和液壓缸)故障;采用背壓方式產生液壓缸工作負載,降低了成本;系統采用模塊化設計,可擴展性強,系統維護簡單。

如何定期對液壓泵試驗臺進行定期保養呢

燃油系統保養：

1.進入箱內的燃油每工作800小時或系統調試500只泵后應更換新油；

2.每個連接部分的油管卡箍必須正確設置和夾緊，以防止漏油和空氣進入。

3.粗過濾器每工作800小時或系統調試500只泵后應更換新油；

4.調壓閥手輪不論使用左旋或右旋到底后，都不得再用力進行旋轉運動以免造成損壞調壓閥。