阜寧探傷機公司歡迎來電 容恒軸研

渦流探傷儀技術在機械零件表層有無裂紋等缺陷很重要，因其會產生嚴重的質量問題。為保證加工零件的安全性和可靠性，單靠目測外觀檢查是不能滿足要求的，從而對工件加工面的檢測要求增多了。因此，生產線要達到所需的質量，渦流探傷儀采用非接觸測量方式、在短時間內對所生產零件進行檢測的全數檢測系統是不可缺少的。利用導體的渦流進行各種檢測，是一種電磁感應檢查，其典型應用是渦流探傷。這里簡述對有導電性的工件表面裂紋等缺陷的檢查。

渦流探傷儀的探測是把導體接近通有交流電的線圈，由線圈建立交變磁場，該交變磁場通過導體，并與之發生電磁感應作用，在導體內建立渦流。導體中的渦流也會產生自己的磁場，渦流磁場的作用改變了原磁場的強弱，進而導致線圈電壓和阻抗的改變。當導體表面或近表面出現缺陷時，將影響到渦流探傷儀的渦流的強度和分布，渦流的變化又引起了檢測線圈電壓和阻抗的變化，根據這一變化，就可以間接地知道導體內缺陷的存在。 由于試件形狀的不同，檢測部位的不同，所以檢驗線圈的形狀與接近試件的方式與不盡相同。為了適應各種檢測需要，人們設計了各種各樣的檢測線圈和渦流檢測儀器。

渦流探傷儀測量導電率，以識別有色金屬、核查熱處理、確認使用中的熱損壞，測量粉狀金屬零件的密度，根據不同的檢測目的和應用對象而采取不同的檢測方法，研制各種類型的渦流探傷系統設備。渦流探傷儀的系統設備包括 檢測線圈、信號耦合裝置、渦流檢測儀、機械傳動機構、控制臺及顯示記錄儀等。其中，渦流檢測儀和控制臺屬于電氣部分{機械傳動機構屬于機械、控制部分檢測線圈與信號耦合裝置是電氣和機械的銜接部分，為渦流探傷的核心。渦流探傷儀檢測線圈按用途采用的方式分為t反射式和透射式、單線圈和雙線圈、式和差動式、自比較式和比較式、叉形與點式，不同的一起配有不同形式的檢測線圈。

　　渦流探傷機為無損檢測常規無損探傷儀，渦流探傷機適用于石油、交通和修建等工業部分管道、飛機、車輛和橋梁等資料、零部件加工焊接質量，以及各類輕金屬、鋼管、銅管 鋁管等加工件的質量。渦流探傷機是應用金屬件，因為不延續的存在，使工件外表和近外表的磁力線發作部分畸變而發生吸附施加在工件外表的磁粉，構成在適宜光照下目視可見的磁痕，然后顯示出不延續性的地位、外形和巨細。渦流探傷機的優越性主要包括：1、對小裂紋和其它缺陷的敏感性；2、檢測表面和近表面缺陷速度快，靈敏度高；3、檢驗結果是即時性的；4、設備接口性好；5、僅需要作很少的準備工作；6、測試探頭不需要接觸被測物；7、可檢查形狀尺寸復雜的導體。