海南薯渣干燥機(jī)淀粉酶流化床沸騰制粒機(jī) 博鴻干燥

磷酸鐵鋰雙錐干燥機(jī),氨基酸雙錐干燥機(jī)

雙錐干燥機(jī)內(nèi)腔清理的清理裝置，在雙錐干燥機(jī)進(jìn)行物料干燥后，將封蓋錐端開口的蓋板替換為旋轉(zhuǎn)清理機(jī)構(gòu)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)清理機(jī)構(gòu)伸入到雙錐機(jī)殼的內(nèi)腔中，并采用旋轉(zhuǎn)的方式持續(xù)擊打和摩擦雙錐機(jī)殼內(nèi)壁面上黏附的物料，從而使物料松弛并從雙錐機(jī)殼的內(nèi)壁面上脫離，脫離后的物料從第二錐端開口上的物料出口排出至雙錐機(jī)殼外，從而完成物料的收集，避免物料損失，使得每一批次的物料質(zhì)量能夠得到保障，提高物料質(zhì)量;采用機(jī)械的清理方式替代傳統(tǒng)人工清理方式，清理的，同時(shí)也可以避免清理過(guò)程中的粉塵對(duì)人體造成污染。可以在現(xiàn)有的雙錐干燥機(jī)結(jié)構(gòu)上直接進(jìn)行裝配改造，無(wú)需對(duì)雙錐干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行任何改動(dòng)，改造成本低。

雙錐干燥機(jī)收料完畢，將雙錐干燥機(jī)調(diào)節(jié)到長(zhǎng)軸垂直狀態(tài)。使用特定工具將雙錐干燥機(jī)里面的真空過(guò)濾器拆卸。將本方案的清理裝置安裝在雙錐干燥機(jī)上部。雙錐干燥機(jī)下部出料口接收塵裝置。啟動(dòng)電機(jī)或氣動(dòng)栗(驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)202)。帶動(dòng)清理盤上的清理繩高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，伸縮旋轉(zhuǎn)軸(旋轉(zhuǎn)軸203)，可以沿雙錐干燥機(jī)長(zhǎng)軸的方向進(jìn)行緩慢伸縮運(yùn)動(dòng)。這樣清理繩(柔性條帶205)會(huì)沿雙錐干燥機(jī)內(nèi)腔表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)摩擦運(yùn)動(dòng)，對(duì)雙錐干燥機(jī)的內(nèi)壁形成清理作用。清理后的粉料被下部的收塵裝置接收。該清理后的物料，沒(méi)有引入異物雜質(zhì)，可以回收利用。

能夠采用旋轉(zhuǎn)清理繩對(duì)雙錐干燥機(jī)內(nèi)壁清理的裝置，構(gòu)造簡(jiǎn)單、成本低、易于安裝、使用方便、安全性高;密閉性好，放止粉塵污染，保障工作環(huán)境的清潔;對(duì)設(shè)備無(wú)損傷，對(duì)物料無(wú)污染。降低了設(shè)備成本和生產(chǎn)成本;操作便捷、。

浸漬活性炭雙錐干燥機(jī),氨基酸雙錐干燥機(jī)，微量礦雙錐干燥機(jī)

雙錐干燥機(jī)系統(tǒng)，包括雙錐干燥機(jī)、真空栗、真空排氣管、止回閥和蒸汽管，真空排氣管連接在真空與雙錐干燥機(jī)之間，真空排氣管上設(shè)置有止回閥，止回閥包括閥體、閥座、閥瓣、彈簧和支撐架，閥體的進(jìn)口端與閥座螺紋連接，支撐架固定在閥體的出口端上，支撐架上設(shè)有兩個(gè)以上的通孔，閥座上設(shè)有閥瓣，閥瓣為凸臺(tái)狀，閥瓣上設(shè)有彈簧，閥瓣的凸臺(tái)端延伸出支撐架的通孔，蒸汽管與雙錐千燥機(jī)的夾套層連接，蒸汽管上設(shè)有壓力表和蒸汽閥。

在雙錐干燥機(jī)與真空栗間的真空 排氣管上加裝止回閥，止回閥上的閥瓣上設(shè)置有彈簧，當(dāng)停電或者設(shè)備故障，真空來(lái)源斷掉 時(shí)，在沒(méi)有真空等外力的情況下，彈簧的復(fù)位和閥瓣的自重合作用使得止回閥處于關(guān)閉狀 態(tài)，防止外界氣體倒吸進(jìn)入雙錐干燥機(jī)內(nèi)，污染產(chǎn)品?，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆裝和維修。

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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理：

由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng)，物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能達(dá)到均勻干燥的目的。

濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：

干燥過(guò)程在負(fù)壓條件下進(jìn)行，但其過(guò)程仍非常安全，并且干燥速度快，每批產(chǎn)品干燥時(shí)間約為4小時(shí)；在減壓條件下進(jìn)行的干燥過(guò)程，而且設(shè)定干燥溫度比較低，真空泵始終在持續(xù)工作，所以產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定；所以無(wú)粉塵飛揚(yáng)；二級(jí)冷凝裝置的大面積冷卻，溶劑回收率高；加熱裝置可采用熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱.