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發(fā)布時間：2020-12-01 06:10
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非線性電阻片及其引線的對地絕緣電阻，用1000V兆歐表測量引線與外殼之間的絕緣電阻，其值不應小于10MΩ。
互聯(lián)箱閘刀(或連接片)接觸電阻和連接位置的檢查
連接位置應正確無誤。
電纜線路直流電阻、正序阻抗、零序阻抗測量、電容測量作為新建線路投入運行前和運行中的線路連接方式變動后，有關計算（如系統(tǒng)短路電流、繼電保護整定值等）的實際依據(jù)。
8.2試驗周期
交接試驗。
8.3試驗方法
與架空線路參數(shù)相同。因為電纜的正序電容和零序電容相同，故通常只用導體與金屬屏蔽間的電容表示。
電纜線路參數(shù)測量更多見：電纜線路參數(shù)試驗 專題
9. 紅外及接地電流檢測
用紅外熱像儀測量，對電纜終端接頭和非直埋式中間頭進行測量，分兩種類項缺陷：
電流致熱型缺陷：電纜終端接頭的金屬導體
電壓致熱型缺陷：終端接頭應力錐的中后部位；非直埋式中間頭
電流致熱型缺陷判據(jù)：
一般缺陷：電纜終端接頭的金屬導體相對溫差小于15K；
嚴重缺陷：電纜終端接頭的金屬導體熱點溫度大于80℃；或相對 不平衡率>80%；
危急缺陷：電纜終端接頭的金屬導體熱點溫度大于110℃；或相對 不平衡率>95%
電壓致熱型缺陷判據(jù)如下：均為嚴重缺陷，上報設備部和試研院
. 電纜溝（隧道）附屬設施
3.1電纜溝蓋板制作
工藝標準
（1） 蓋板為鋼筋混凝土預制件，其尺寸應嚴格配合電纜溝尺寸。
（2） 表面應平整，四周宜設置預埋的護口件。
（3） 一定數(shù)量的蓋板上應設置供搬運、安裝用的拉環(huán)。
（4） 拉環(huán)宜能伸縮。
（5） 電纜溝蓋板間的縫隙應在5mm左右。
設計要點
（1）蓋板尺寸應根據(jù)電纜溝尺寸確定。
（2）溝沿鋪設蓋板的位置應設置護口件。
施工要點
（1）蓋板宜按照圖紙要求進行工廠化預制。
（2）預埋的護口件宜采用熱鍍鋅角鋼。
（3）混凝土和鋼筋應滿足相關的強度等級要求和布置要求。
（4）蓋板敷設后應保證時無響聲，表面無積水。
（5）電纜溝蓋板下應設置橡膠墊片。蓋板四周槽鋼一般涂兩層底漆，兩層黑色面漆。
監(jiān)理要點
（1）蓋板表面應平整，護口件應采用鍍鋅處理。
（2）電纜購蓋板應設置橡膠墊片。
（3）保證安裝后牢固、時無聲響，表面無積水。
高壓插入式裝配型中間接頭
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溝道、隧道內的電纜
室外電纜溝上部應比地面稍高，加蓋用混凝土制作的蓋板，電纜應平敷在支架上，且排水良好，雨后應檢查溝內排水情況。
隧道、電纜夾層應檢查孔洞封堵完好，通風、排水及照明設施是否完整，防火裝置有無失靈。
檢查小室、終端站門鎖開閉正常、門縫嚴密，如進出口、通風口防小動物進入的設備是否齊全，出入通道是否通暢。
檢查隧道、人井內有無滲水、積水，有積水時要排除，并將滲漏處修復，暫不能修理的應上報。
檢查隧道、人井內電纜及接頭情況，應特別注意電纜和接頭有無漏油，接地是否良好，必要時測量接地電阻和電纜的電位，防止電纜腐蝕。
檢查隧道、人井電纜支架上有無撞傷或蛇形擦傷，支架是否有脫落現(xiàn)象。
檢查入井蓋和井內通風情況，井體有無沉降及有無裂縫，電纜及接頭位置是否固定正常，電纜及接頭上的防火涂料或防火帶是否完好。
檢查隧道電纜的位置是否正常，接頭有無漏油、變形、溫度是否正常，防火設備是否完善有效，檢查隧道的照明是否完善。
電力井、排管、隧道、電纜溝、電纜橋、電纜夾層等附屬設備應檢查金屬構件，如支架、接地扁鐵是否銹爛；對于備用排管應用專用工具進行疏通，檢查其有無斷裂現(xiàn)象。
附件及其他
對于電纜終端，應檢查終端有無放電現(xiàn)象；電纜銘牌是否完好；交聯(lián)電纜終端熱縮、冷縮或預制件有無開裂、積灰；終端引出線接點有無發(fā)熱或放電現(xiàn)象，接地線有無脫焊，戶外靠近地面一段的電纜保護管是否被車碰撞等。
多并電纜要檢查電流分配和電纜外皮的溫度情況，防止因接點不良而引起電纜過負荷或燒壞接點。
安裝有保護器的單芯電纜，在通過短路電流后，定期檢查閥片有無擊穿或燒熔現(xiàn)象。對于GIS終端應特別注意檢查筒內有無放電聲響。檢查電纜接地箱、交叉互聯(lián)箱、換位箱外殼及接地端無銹蝕，無進水受潮。
單芯電纜應監(jiān)測其金屬護層接地線電流，有較大突變時應停電進行外護套接地電流試驗，查找外護套破損點。
n在做電纜頭時，剝去了屏蔽層，改變了電纜原有的電場分布，將長生對絕緣極為不利的切向電場（沿導線軸向的電力線）。在剝去屏蔽層芯線的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜容易擊穿的部位。
n
n電纜容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線（電應力），用介電常數(shù)為20~30，體積電阻率為108 ～1012 Ω·CM材料制作的電應力控制管（簡稱應力管），套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場應力（電力線），保證電纜能可靠運行。5電壓試驗、局部放電試驗序號 試驗項目 試驗電壓kV1 局部放電試驗1。
電應力控制是中高壓電纜附件設計中的極為重要的部分。應力控制是
對電纜附件內部的電場分布和電場強度實行控。對于電纜終端而言，電
場畸變?yōu)閲乐兀绊懡K端運行可靠性的是電纜外屏蔽切斷處，電
纜中間接頭電場畸變的影響，除了電纜外屏蔽切斷處，還有電纜末端絕
緣切斷處。為了改善電纜絕緣屏蔽層切斷處的電應力分布，一般采用以
下幾種方法：
（一）參數(shù)控制法：
采用高介電常數(shù)材料緩解電場應力集中 高介電常數(shù)材料：采用應力控制
層。其原理是采用合適的電氣參數(shù)的材料復合在電纜末端屏蔽切斷處的絕緣表面
上，以改變絕緣表面的電位分布，從而達到改善電場的目的。另一方法是增大屏
蔽末端絕緣表面電容（Cs)，從而降低這部分的容抗，也能使電位降下來，容抗
減小會使表面電容電流增加，但不會導致發(fā)熱，由于電容正比于材料的介電常
數(shù)，也就是說要想增大表面電容，可以在電纜屏蔽末端絕緣表面附加一層高介電
常數(shù)的材料。
