PLA飲料塑料瓶批發廠家報價「文輝源塑膠」

吹塑制品加工是將一定量的塑料加入毛細管流變儀口模上端的料筒中，加熱至某一溫度，恒溫故知新分鐘后，施加恒壓，若該料不從口模中流出，卸壓后將料溫升高難度度，保溫分鐘后再施加同樣大小的恒壓，如此繼續直至熔體從口模中流出為止，將此溫度減出度即是該料的不流動溫度。

根據型坯制造的工藝不同，拉伸吹塑分為拉伸吹塑及擠出拉伸吹塑兩類。

共注射成型。共注射成型是采用具有兩個或兩個以上注射單元的注射機，將不同品種或不同色澤的塑料，同時或先后注入模具內的方法。用這種方法能多種色彩和(或)多種塑料的復合制品，有代表性的共注射成型是雙色注射和多色注射。

無流道注射成型。模具中不設置分流道，而由注射機的延伸式噴嘴直接將熔融料分注到各個模腔中的成型方法。在注射過程中，流道內的塑料保持熔融流動狀態，在脫模時不與制品一同脫出，因此制件沒有流道殘留物。這種成型方法不僅節省原料，降低成本，而且減少工序，可以達到全自動。

帶大家認識一下由滾塑工藝制作的滾塑防撞桶。

防撞桶主要設置在公路及城市道路上容易發生汽車與路中固定設施發生碰撞的部位，如：路的轉彎處，路中崗亭、收費站及高架路的進出口，停車場、小區、花園、加油站等等，起到隔離作用，防撞桶是用高彈性、高強度的改性塑料制成，當汽車與該設備碰撞時，能有效地減小沖擊力，因此，能顯著地降低車與人地損傷。 其表面貼有的反光膜，可以根據需要貼上指示標簽。

吹塑的產品適用范圍也非常廣泛，例如玩具行業，包裝行業，電器行業和其他的工業。吹塑加工過程中所涉及的模具分開(合模線)的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是模具工程師和吹塑工程師必須考慮的.

具體分析如下：

   1.合模線的位置

   開模具前模具工程師需要仔細考慮好如何分模，這樣會影響后續產品的出模和產品外觀的問題;

   2.制品斜度

   平行于模具移動方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易開啟便于制品取出為宜;

   3.檢查所有使用功能

   當作為一個制品使用時，零部件越少、裝配工作越少越好，因為可以減少制品成本;

   4.吹脹比

   吹脹中，注意引起壁厚極薄幾何形狀的區域，這些地方可能是凸出或凹入的部位，寬與深之比過大時可輔助以真空成型;