您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-08-20 18:02  
【廣告】







一般情況下,影響射出設備選擇的重要因素有模具、產品、塑料和成型要求,在選擇之前,首先要收集或掌握以下資料:①模具尺寸(寬、高、厚)、重量、特殊設計等;②所用塑料的種類和數量(單種原材料或多種塑料);③注塑制品的外觀尺寸(長、寬、高、厚度)、重量等;④成型要求,如質量狀況,生產速度等。
取得上述資料后,可按以下步驟選擇合適的鎖模力:一、選對:由產品和塑料決定機臺種類和型號,因為多種鎖模力立式注塑機的種類很多,所以首先要正確判斷該產品應該由哪種注塑機,或由哪一種系列來生產,如一般熱塑性塑料或電木料或PET原料等,是單、雙、多色、夾層或混色等。
東莞市智合機械設備有限公司有專業從事日本日精(NISSEI),日本新瀉(NIIGATA)注塑機的銷售與售后服務團隊,20多年的經驗讓您買到適合您的設備,讓您享受超值、專業、快捷的服務。
高速注塑機的節能分為動力部分和加熱部分兩部分,加熱部分節能:加熱部分節能多選擇電磁加熱器節能,節能率約為舊電阻圈的30%-70%,高速注塑機縮短成型周期,效率更高,注射速度快、穩定,其他各動作快、穩定,一般注射周期在數秒以內通過伺服馬達,開始和結束各動作需要少量時間,取消比例閥,減少液壓泄漏。
高速注塑機的注射速度在500mm/s以上,區別注射速度,注射速度的單位為cm3/s,一般高速注射成型機有液壓和電動,液壓高速注射成型機主要用氮氣增壓,由于是氣動輔助,速度不穩定,電動注射成型機由高速伺服驅動,速度非常穩定,高速注射成型機適用于生產手機、電視液晶面板等薄壁產品。
東莞市智合機械設備有限公司服務團隊成員長期同日本原廠工程師一起作業,服務體系參照日本的服務流程,服務的客戶也是業界名企,有著非常豐富的經驗,一切為了客戶著想,服務團隊24小時可登門服務客戶。
高速注塑機配有高響應伺服系統,可根據動作需要提供相應的液壓油輸出流量,無溢流損失,高速注塑機節能30-70%,配有伺服電機進給,與傳統油電機相比,更節能,定位更準確,活動模板采用滾輪支撐系統,降低開模和合模能耗。
高速注塑機全新鎖緊機構的優化設計,使鎖緊機構運動迅速穩定,標配模具同時開模和支撐,大大節省成型時間,選用伺服電機送料,成型時間比傳統機器縮短40%,活動模板采用滾輪式支撐系統,提高開合模效率,大長徑比,雙線多混管組,能充分快速融塑。
東莞市智合機械設備有限公司為了縮短客戶的停機時間,我們采用了國內自已維修的方案,大部分注塑設備的顯示器,伺服驅動器,伺服馬達,三菱編碼器,PLC程序的這安裝等都能維修,安裝測試并有保固期,為客戶縮短停機時間,降低維修成本。
伺服節能注塑機采用了全新的伺服技術,配合先進的DSP運算器件,實現磁場定向矢量控制策略,相比傳統的注塑機,注塑機響應更快,且部分伺服電機至高轉速達2500轉/分,而且周期短,效率好,也是其重要特點之一。
伺服節能注塑機系統是閉環系統,注塑機要多少壓力流量就給多少壓力流量,全新的節能技術,可以避免油溫上升,水冷卻容量減小,升溫幅度降低,所以能更好的節省液壓油,對廣大注塑企業來說,可有效降本增效。