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發(fā)布時(shí)間:2020-10-07 05:13  
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石墨選礦生產(chǎn)線 設(shè)備配置
石墨礦表面潤濕性小,極易浮,用非極性捕收劑(如煤油)或僅用起泡劑即可浮。石墨具有廣泛的用途,可用于潤滑劑,制造鉛筆芯,作耐火材料,可作鑄造,翻砂,壓模及高溫冶金材料,在工業(yè)和原子能工業(yè),石油化工,濕性冶金,酸堿生產(chǎn),合成纖維,造紙等部門均得到廣泛應(yīng)用。
鑒于石墨礦以上特點(diǎn),它的選礦基本工藝流程為兩段或三段破碎,一段或階段磨礦,后進(jìn)行粗選,掃選和多段精選即可。另粗粒石墨可用搖床回收。石墨礦選礦生產(chǎn)線所使用的設(shè)備主要有:顎式破碎機(jī),反擊式破碎機(jī),球磨機(jī),螺旋分級(jí)機(jī),搖床,浮選機(jī),濃縮機(jī),過濾機(jī)等。世工機(jī)械在制造以上不同規(guī)格形式的設(shè)備經(jīng)驗(yàn)十分豐富,可滿足客戶不同的需求。
砂石生產(chǎn)線顎式破碎機(jī)常見問題
焊接機(jī)架顎式破碎機(jī)的首要零部件構(gòu)成與鑄鋼機(jī)架顎式破碎機(jī)沒有很大的差異。包含機(jī)架、動(dòng)顎、偏心軸、飛輪、皮帶輪、固定齒板、活動(dòng)齒板、邊護(hù)板、肘板、排 料口調(diào)整組織、繃簧拉緊設(shè)備等零部件。不一樣的是對(duì)各零部件的詳細(xì)構(gòu)造和有些零部件之間的裝置銜接方法進(jìn)行了改善,首要體現(xiàn)在以下6大方面。
1、機(jī)架軸承選用緊定襯套裝置,在襯套與偏心軸錐面合作處添加定位平鍵;
2、全部機(jī)架除軸承座外其他全選用厚鋼板焊接而成;
3、排料口調(diào)整組織撤銷調(diào)整座拉桿;
4、下降動(dòng)顎懸掛高度。
5、皮帶輪、飛輪與偏心軸選用脹套銜接,且外徑尺度減小;
6、調(diào)整座裝置選用契塊鎖緊;
通過以上的6大改善,顎式破碎機(jī)的功能提高顯著,直接影響到砂石生產(chǎn)線的作用。
砂石生產(chǎn)線破碎礦石方法介紹
目前的砂石生產(chǎn)線中,礦料的粉碎方法基本上是機(jī)械破碎法占統(tǒng)治地位。因?yàn)樯笆a(chǎn)線生產(chǎn)礦料的破碎具有以下特點(diǎn):
(1)噸位巨大,即使是小選礦廠,每日也耍破碎上百噸礦料,大選廠則每天要破碎數(shù)干噸至數(shù)萬噸礦石。這就要求碎磨設(shè)備生產(chǎn)能力大;
(2)礦料硬度大,對(duì)碎磨設(shè)備磨損嚴(yán)重,這就要求碎磨設(shè)備應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固耐用及工作可靠;
(3)能耗高,材料消耗高,而處理的礦石又是價(jià)廉的礦料,因此,破碎成本低幾乎成了選擇破碎方法的一個(gè)決定因素,破碎成本低的破碎方法才具有生命力。機(jī)械破碎法之所以占了統(tǒng)治地位.就因?yàn)樗某杀镜汀C(jī)械破碎法雖然具有能耗高,材料消耗高,產(chǎn)品特性不好等缺點(diǎn),但它能滿足礦料對(duì)破碎的要求,因此,目前及今后將仍是礦石破碎的主要方法。但這并不排斥人們繼續(xù)研究其他新的破碎方法。
機(jī)制砂生產(chǎn)線設(shè)備
機(jī)制砂生產(chǎn)線根據(jù)不同的工藝要求,各種型號(hào)的設(shè)備進(jìn)行組合,滿足客戶的不同工藝要求。機(jī)制砂生產(chǎn)線在20世紀(jì)的階段大部分都是使用錘式破碎機(jī)來生產(chǎn),效率低,生產(chǎn)成本高,維護(hù)費(fèi)用高。不利于大規(guī)模生產(chǎn)的需要。同時(shí)從國外引進(jìn)了先進(jìn)的技術(shù),特別是美國巴馬克公司的石打石技術(shù),利用物料在破碎腔內(nèi)形成的料層,讓物料與物料之間進(jìn)行撞擊破碎、研磨,使得機(jī)制砂的生產(chǎn)效率成倍的提高,生產(chǎn)成本大幅下降。
機(jī)制砂生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,運(yùn)行成本低,破碎率高,節(jié)能,產(chǎn)量大,污染少,維修簡便,生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合國家建筑砂標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品粒度均勻,粒形好,級(jí)配合理。