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螺桿機組工作原理與常見的故障解析

壓縮過后，潤滑油和制冷劑在油分離器中分離，無油制冷劑在狀態點2進入冷凝器。冷凝器中擋流板使被壓縮制冷劑蒸汽均勻分布于冷凝器管束。從冷卻塔流出的冷卻水流入冷凝器管中吸收熱量使制冷劑冷凝。

制冷劑從冷凝器流出狀態為3點，在進入電子膨脹閥（狀態4）之前，先進入過冷器后進行再冷。膨脹過程中壓力下降導致一部分制冷劑蒸發，產生的汽液混合物在狀態點5進入蒸發器分配系統。膨脹過程中的部分閃發氣體被導向壓縮機吸氣口，液體制冷劑沿蒸發器管束進行分配。

螺桿壓縮機冷凍油更換：

更換周期：

一般每運轉10000小時須檢查或更換一次潤滑油，次運轉后，2500小時建議更換一次潤滑油并清洗機油過濾器。

說明：運轉期間系以每天運轉16小時計算。

將系統冷媒回收到冷凝器側，將壓縮機內冷媒排除，將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出。壓縮機的潤滑油，從油過濾器上的放油閥處放出，

此外，自然冷卻風冷螺桿機組作為一個應用于細分領域的重要產品也被多個中央空調企業所推崇。在夏季，自然冷卻風冷螺桿機組的工作原理和普通風冷螺桿機組一樣。在過渡季節及冬季，自然冷卻風冷螺桿機組能夠直接從外界低溫空氣中獲取冷量，從而獲取低溫水。整個過程中，只有風機在消耗電能，壓縮機為部分負荷運行或完全停止運行，節約能耗可達90%以上，大大降低了機組的運行費用，為客戶帶來更高經濟效益。目前，這一產品已經廣泛應用于數據中心、冶金、電子、制藥、化工等需要全年不間斷供冷的場所。